[发明专利]传感器用QS-4弹性体加工工艺无效
| 申请号: | 200810020368.9 | 申请日: | 2008-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN101234467A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
| 发明(设计)人: | 万荣俊 | 申请(专利权)人: | 常州市鼎亨机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23C3/24;B24B5/48;B24B29/00 |
| 代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 | 代理人: | 孙彬 |
| 地址: | 213024江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传感 器用 qs 弹性体 加工 工艺 | ||
1、一种传感器用QS-4弹性体加工工艺;其特征在于:采用下列步骤:
a)铣、磨毛坯料前、后、上、下四面,铣左、右端面;
b)外棱边清除毛刺;
c)粗、精铣中段圆弧(1);
d)铣底面台阶(2);
e)钻扩孔(3)及倒角;
f)钻方孔内预孔(4);
g)粗、精铣方孔(5)及台阶(6);
h)抛光方孔(5)底平面;
i)钻方孔(5)内小孔(7)及倒角;
j)钻端面穿线孔(8)及攻螺纹;
k)热处理;
l)抛光中段圆弧(1);
m)棱边倒角;
n)精磨外表面;
o)表面化学镀镍;
p)精抛方孔(5)底平面及壁面。
2、根据权利要求1所述的传感器用QS-4弹性体加工工艺,其特征在于:所述步骤c中精铣中段圆弧(1)时,保证圆弧(1)的表面光洁度3.2。
3、根据权利要求1所述的传感器用QS-4弹性体加工工艺,其特征在于:所述步骤g精铣方孔(5)及台阶(6)时,用R10毫米铣刀精铣方孔孔径及台阶,方孔底面壁厚留0.3毫米余量精铣,方孔(5)底平面与孔径不可以一次走刀下完成;步骤h抛光方孔(5)底平面抛光时可以先用Φ20毫米棒抛,然后再用Φ10毫米细棒抛方孔的边缘,避免方孔底面形成凹型而平面度超差。
4、根据权利要求1所述的传感器用QS-4弹性体加工工艺,其特征在于:所述步骤k热处理要求硬度43-46HRC。
5、根据权利要求1所述的传感器用QS-4弹性体加工工艺,其特征在于:所述步骤n精磨外表面应控制各表面的粗糙度为0.8。
6、根据权利要求1所述的传感器用QS-4弹性体加工工艺,其特征在于:所述步骤o表面化学镀镍要求镀层厚度为0.01-0.012毫米。
7、根据权利要求1所述的传感器用QS-4弹性体加工工艺,其特征在于:所述步骤p精抛方孔(5)底平面及壁面在抛光机上使用180#砂纸将方孔底平面打光,抛光时可以先用Φ20毫米棒抛,然后再用Φ10毫米细棒抛方孔的边缘,避免方孔底面形成凹型而平面度超差。
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