[发明专利]表面贴有木材层的竹木复合地板

权利要求书

1.一种表面贴有木材层的竹木复合地板，其特征是：该竹木复合地板采用二层或三层整体结构，二层整体结构中表面层为木质单板，坯层为横向铺设的竹条板，所述的三层整体结构中，表面层和底层为木质单板，中间层坯板为横向铺设的竹条板。

2.一种权利要求1所述的表面贴有木材层的竹木复合地板的制备方法，其特征是：按如下步骤进行；

(1)先对木段进行剖方，截取所需长度的木段，截去有缺陷的木段；

(2)对上述木段进行水煮或蒸汽处理，软化木段，以降低木材硬度，增加其可塑性；

(3)刨切上述经过软化处理后的木段，一般采用旋切，木段在卡轴带动下回旋，旋刀直线进给，沿着旋转的木段切下薄木材(单板)；

(4)经旋切后的木材组织松弛、厚度小，水分内部扩散阻力小，采用高温快速工艺对其进行干燥；

(5)对上述经过干燥后的木材进行剪切和分选、分等；

(6)再对竹子进行剖方，截取所需的长度，截去有缺陷的竹子；

(7)对上述经截取的竹子进行水煮或蒸汽处理，对其进行软化，增加其可塑性；

(8)对经加工成型的竹条采用高温快速工艺进行干燥；

(9)将上述分选、分等后的木材、竹条进行胶贴和胶拼，单板涂胶采用四辊涂胶机，使用的胶种：室内型UF脲醛，室外型PF酚醛，施胶量为：UF脲醛220-340g/m²(双面)PF酚醛200-300g/m²(双面)；

(10)组坯，将上述的板材、竹条按照生产要求，把涂胶后的面、芯、背板配组成坯；

(11)将配组成坯的板坯在冷压机中进行预压，使单板、竹条基本粘合为整体，预压参数：压力：0.8-1.0MPa；时间：10-20min；

(12)将预压后的板坯进行热压，压力：1.4-1.8MPa；温度：UF100-120℃PF140-160℃；时间0.5-0.7min/mm(板厚)；

(13)对热压后的板材进行纵横向裁边，要求四角方正，然后用锋利的砂粒作为切削刀具对板进行表面加工，提高表面的光洁度；

(14)对上述加工后的板材进行检验分等、包装入库。