[发明专利]圆度角度细分分划板

说明书

技术领域

本发明涉及光学投影式刀具预调仪上使用的配件，具体涉及一种圆度角度细分分划板。

背景技术

光学投影式刀具预调仪主要用于测量数控机床、加工中心及柔性制造单元所用刀具切削刃的坐标位置，完善性的满足数控机床及加工中心的高效率、高精度和可重复性的要求。为了不占用宝贵的机床工作时间，就需要使用刀具预调仪在生产线外(离线测量)对刀具进行精密的检测和预调，而不必在机床上反复试刀。而对刀具进行精密的检测和预调时离不开分划板的使用。

分划板是光学投影式刀具预调仪中一种重要的部件，它用在光学投影光路中，其所成的图像被放大投影到投影屏上，与被测刀具刀刃在投影屏上的投影成像进行比对，以测量被测刀具刀刃的几何形状和位置。

目前，常用的分划板是在透明的板体上刻有十字线或米字线作为基准线，通过与被测刀具在投影屏上所成的图像进行比对，能够方便的测出刀具刀刃的几何形状和位置，因而得到广泛的使用。但在实际使用过程中，也发现其仍存在一些不足，主要有以下两方面：一方面是由于分划板上仅刻有十字线或米字线，它与外壳上的分度刻度配合后不能精确测量刀刃角度，因此不能满足数控机床高精度的要求；另一方面现有分划板的设计只能测量刀刃角度，却无法测量刀刃的圆弧度。

因此，本发明从改进现有技术的角度出发，提供一种圆度角度细分分划板以克服现有技术的不足。

发明内容

本发明提供一种圆度角度细分分划板，其目的是解决现有分划板测量刀刃角度精度不高，且不能测量刀刃圆弧度的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种圆度角度细分分划板，包括分划板本体及刻在本体上的基准线，该分划板上设有一组测量刀刃角度的分度刻线和一组测量刀刃圆弧度的弧度刻线；分度刻线是以分划板中心为圆点在圆周方向设置的角度刻线；弧度刻线是对应刀刃圆弧度的弧形刻线，该弧度刻线设在分划板上四个象限的其中一个象限内，所述弧度刻线为自分划板中心向外排列的一组与刀具刀刃圆弧半径标准尺寸系列相对应的弧形刻线。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述基准线指的是以通过分划板中心的直线，该基准线可以为一条、两条或多条，通常所说的基准线指的是十字线或米字线。

2、上述方案中，所述分度刻线的分度值为2°30′，也可以为更小的分度值如1°30′或1°等，以利于更精密准确的测量刀具刀刃的角度值。

3、上述方案中，所述弧度刻线设在分划板上四个象限的其中一个象限内。当该分划板设置在刀具预调仪内时可以相对投影屏基板旋转，旋转时，该分划板在投影屏上所成的像也同时旋转，此时可以将刻有弧度刻线的象限旋转到被测刀具在投影屏上成像位置，使得弧度刻线所成的像可以与被测刀具的刀尖成像的轮廓作比对，测出该刀具刀尖的圆弧度，从而不需要在每个象限内都刻上弧度刻线。

4、上述方案中，所述弧度刻线为自分划板中心向外排列的一组与刀具刀刃圆弧半径标准尺寸系列相对应的弧形刻线；所述弧度刻线的圆心在分划板同一象限的平分线上，且该弧度刻线与十字线(基准线)水平、垂直方向均相交。

5、上述方案中，所述弧度刻线为一组圆心与分划板中心重合，半径与刀具刀刃圆弧半径标准尺寸相同的同心弧形刻线，且该弧度刻线与十字线(基准线)水平、垂直方向均相交。

6、上述方案中，所述分度刻线可以刻在分划板上以分划板中心为圆心的任一圆周上，也可以对称刻于十字线(基准线)竖线的两侧，其分度值可以为2°30′，也可以为4°50′，或其他分度值。

7、上述方案中，所述圆度角度细分分划板的板体采用一适当密度及厚度的玻璃。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本发明在分划板本体上除了基准线以外，还刻有分度刻线和弧度刻线，可以直接测量刀具刀刃的角度和圆弧度，克服了以往分划板只能测量刀具刀刃的几何形状和位置，测量刀刃角度精度不高，且不能测量刀刃圆弧度的问题。

2、由于本发明在分划板本体上用分度刻线将整个分化板圆周细分到每个分度值为2°30′，甚至更小，可以比较准确、直接的比对出被测刀具的角度值。

3、由于本发明在分划板本体上刻画的弧度刻线是一组和刀具刀刃圆弧半径标准尺寸系列相对应的弧度刻线(如R0.5、R1.0、R1.5、R2.0、R2.5、......等)，或是一组圆心与分划板中心重合的同心弧度刻线，同心弧度刻线的半径与刀具刀刃圆弧半径标准尺寸系列相对应，使得在测量时，可以准确、直接的测出刀具刀刃的圆弧度。