[发明专利]轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板及其加工工艺

权利要求书

1、一种轻质麻纤维增强聚丙烯金复合板的加工工艺，包括如下步骤：

A、麻毡制备步骤(以下简称A料)

A-1、首先将麻进行切断、软化处理，开松成纤维；

A-2、将麻纤维与少量涤纶纤维(10％左右)进行均匀混合；

A-3、将混合的纤维经过梳理、铺网、针刺、制成麻毡薄片；

B、将各种高分子合金料进行造粒、挤出片材，或是磨粉、按配方与发泡剂和交联剂混合(以下简称B料)

B-1、B料预发泡片材制备步骤

①、混合：将PP、PE、相容剂、增韧剂、发泡剂、助发泡剂、交联剂、润滑剂、填料等按合金配方称量配制，并加入混合机中进行混合；

②、挤出塑化：将混合后的原料加入挤出机中，进行挤出塑化；

③、挤板：将塑化后的熔融料进入板材模具中，以板片坯料料挤出；

④、辊压：将板片坯料进入板材生产线的三辊机中，通过调节辊距，控制片的厚度；

⑤、冷却定型：从三辊出来的板材经冷却定型辊冷却定型；

⑥、牵伸纵切：定型后的板材，按宽度规格要求，在牵伸同时进行纵切；

⑦、剪板模切：经纵切后的板材，送入剪板机中，按长度规格要求，进行模切；

⑧、堆放：堆放后预发泡片材为B料；

B-2、B料预发泡粉料的制备步骤

①、配料：按塑料合金配方将PP、PE、相容剂、增韧剂、润滑剂、填料等进行称量；

②、混合：将制的各原材料加入混合机进行混合；

③、造粒：将混合后原材料加入挤出造粒机中进行造粒；

④、磨粉：将造粒料进行磨粉处理，细度≤80目；

⑤、二次配料：将磨粉料、发泡剂、交联剂等粉料按配方称量；

⑥、二次混合：将⑤称量的粉料加入混合机中进行混合为B料预发泡粉料；

C、层压发泡

将经A步骤和B步骤中制得的A料和B料按比例混合，在层压中加热加压下进行层压发泡为一体，制成“轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板”。

2、根据权利要求1所述的一种轻质麻纤维增强聚丙烯金复合板的加工工艺，其特征在于：所述的层压发泡步骤为叠加片材层压发泡步骤，所述的叠加片材层压发泡步骤为

①、加料：将上述A料与B料按比例放入层压机中的模具中；

②、模压发泡：然后将模具加热和加压，进行模压发泡为轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板；

③、堆放：经模压发泡后的产品进行堆放；

④、检验、入库：将堆放的产品，经过检验合格后入库。

3、根据权利要求1所述的一种轻质麻纤维增强聚丙烯金复合板的加工工艺，其特征在于：所述的层压发泡步骤为撒粉层压发泡步骤，所述的撒粉层压发泡步骤可分为间隙法和连续法，所述的间隙法为在层压机模具中，先铺上无纺布，将B料预发泡粉料均匀的撒上，然后铺上A料麻毡片，又将B料预发泡粉料均匀的撒上，这样A料麻毡片与B料预发泡粉料交替叠加，在加压加热下进行模压发泡为轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板；所述的连续法为先将无纺布牵引，用撒粉机将B料预发泡粉料均匀的撒上，然后铺上A料麻毡片，又用第二只撒粉机将B料预发泡粉料均匀的撒上，由牵引导辊牵入烘道中加热发泡，然后二辊辊压，得轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板。

4、一种轻质麻纤维增强聚丙烯合金复合板，采用了如权利要求1所述的轻质麻纤维增强聚丙烯金复合板的加工工艺，其主要原材料是黄麻、聚丙烯、聚乙烯、相容剂、增韧剂和填料，所述的填料为滑石粉、CaCO₃发泡剂、交联剂、润滑剂等。