[发明专利]彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法

权利要求书

1、一种彩色与彩色光稀土夜光纤维，其特征是其组份配方比例按重量百分数计：

A、彩色光蓄光型发光基料的组成：

(1)、取硝酸锶：2～7％、硝酸铝：10～15％、氧化铕：0.001～0.1％、氧化镝：0.001～0.2％、硝酸溶液：65～75％及水：10～22％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；

(2)、取金属硝酸盐溶液：70～85％、非离子表面活性剂：0.25～1％、氨水溶液：5～15％及碳酸氢氨溶液：5～15％，经搅拌混合脱水、烘干成凝胶基料；

(3)、取凝胶基料：65～75％、无机透明彩色料：25～35％；经混合、酌烧、粉碎，筛选为彩色光蓄光型发光基料；

B、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的组成：

取纺丝原料：49.79～96.79％、彩色光蓄光型发光基料：3～50％、再加入流动稳定剂：0.01～0.03％、氧化稳定剂：0.02～0.04％、抗紫外线剂：0.01～0.05％、交联剂0.03～0.04％、分散剂：0.1～0.5％，经混合搅拌、熔融为纺丝液或注带、切粒制成纺丝母粒；

C、彩色与彩色光稀土夜光纤维的纺制：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒：3～10％，纺丝原料：90～97％制成纺丝料，纺丝料经纺丝制成彩色与彩色光稀土夜光纤维。

2、根据权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维，其特征在于所述的纺丝原料为聚酯片或聚丙烯片或聚酰胺片。

3、根据权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维，其特征在于所述的彩色光蓄光型发光基料颗粒为：1～10微米。

4、一种按权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，其特征在于采用以下工艺步骤：其配方比例按重量百分数计：

A、彩色光蓄光型发光基料的制造：

(1)、取硝酸锶：2～7％、硝酸铝：10～15％、氧化铕：0.001～0.1％、氧化镝：0.001～0.2％、硝酸溶液：65～75％及水：10～22％，将上述硝酸锶、硝酸铝、氧化铕、氧化镝、硝酸溶液在常温下溶于水配制成金属硝酸盐水溶液；金属硝酸盐水溶液百分浓度：5～20％；

(2)、取金属硝酸盐溶液：70～85％，加入非离子表面活性剂：0.25～1％，在温度为85～95℃条件下充分搅拌，逐渐加入氨水溶液：5～15％和碳酸氢氨溶液：5～15％，调节溶液pH值达8～12后，继续搅拌2～6h，去离子水水洗2～3次，再用无水酒精脱水1～3次，烘干得到凝胶基料；烘干温度：80～150℃；氨水溶液百分浓度为：5～20％；碳酸氢氨溶液百分浓度为：5～20％；

(3)、取凝胶基料：65～75％加入无机透明彩色料：25～35％；在温度为900～1000℃条件下酌烧1～2小时，经粉碎、筛选，制成彩色光蓄光型发光基料；

B、彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒的制造：

取纺丝原料：49.79～96.79％，在100～120℃的温度下经15～25小时的烘燥后，加入彩色光蓄光型发光基料：3～50％、再加入流动稳定剂：0.01～0.03％、氧化稳定剂：0.02～0.04％、抗紫外线剂：0.01～0.05％、交联剂：0.03～0.04％、分散剂：0.1～0.5％，然后在180～260℃的温度下进行熔融，生成具有彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或注带、切粒制成纺丝母粒；

C、彩色与彩色光稀土夜光纤维的纺制：

取彩色光夜光性的蓄光型纺丝液或纺丝母粒：3～10％，纺丝原料：90～97％，在180～300℃的温度下经20～25小时的烘燥后，在螺杆中以250～280℃的熔融温度、3000～5000米/分的卷绕速度进行纺丝卷绕，制成彩色与彩色光稀土夜光纤维。

5、根据权利要求1所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维的制造方法，其特征在于所述的彩色与彩色光稀土夜光纤维可以经加弹制成DTY纤维或经牵伸制成FDY纤维或切断制成短纤维。