[发明专利]高灰熔点煤种气化方法及其装置

权利要求书

1、一种适用于高灰熔点粉煤、粉煤和气化剂(包括氧化剂与水蒸气)分开由炉壁上不同高度不同位置的喷嘴喷入炉内、液态排渣、合成气和液渣并流向下流出出渣口的立式加压气流床气化方法及其装置，包括气化炉的金属外壳2、绝热保温层3、耐火内胆4、氧化剂喷嘴6、粉煤喷嘴7、水蒸气喷嘴5和8；其特征在于：将粉煤和气化剂分别由位于炉壁上不同高度的喷嘴以不同入炉方式喷入气化炉内，粉煤在载气的输送下由位于炉体上部的喷嘴7径向喷入，氧化剂由位于炉体上部另一不同位置的喷嘴6沿着平行于炉体圆形横截面切线的方向高速射入，水蒸气则由位于炉体中下部的的喷嘴7和8沿着平行于炉体圆形横截面切线的方向高速射入，上下两部分气化剂的旋转方向相同。

2、如权利要求1所述的高灰熔点煤种气化方法及其装置，特征在于所述的气化炉由金属外壳2、绝热保温层3和耐火内胆4组成，金属外壳2在20℃～400℃下能承受0.1～4MPa，气化炉的高度与内径比例D∶H＝1∶1～4；

3、如权利要求1所述的高灰熔点煤种气化方法及其装置，特征在于所述粉煤喷嘴7以径向方向喷射煤粉，氧化剂喷嘴6和水蒸气喷嘴5与8以沿着平行于炉体圆形横截面切线的方向高速射入气化剂，氧化剂和水蒸气在炉内的旋转方向相同；

4、如权利要求1所述的高灰熔点煤种气化方法及其装置，特征在于所述粉煤喷嘴7的高度H1＝(0.1～0.25)H，氧化剂喷嘴6的高度H2＝(0.1～0.2)H，水蒸气喷嘴5与8的高度H3＝(0.3～0.6)H；

5、如权利要求1所述的高灰熔点煤种气化方法及其装置，特征在于所述水蒸气喷嘴5与8可以使用一个水蒸气喷嘴，也可以使用三个或四个水蒸气喷嘴；

6、如权利要求1所述的高灰熔点煤种气化方法及其装置，特征在于所述氧化剂选取氧气或氧含量超过60％的富氧空气；

7、如权利要求1所述的高灰熔点煤种气化方法及其装置，特征在于所述的氧化剂和水蒸气的射速范围在30m/s～80m/s。