[发明专利]一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法，特别适用于平面节能灯的生产。

背景技术

公知的节能灯一般都是柱状螺旋式，螺旋与相邻螺旋几乎都处于相同圆柱的外侧。极少数平面节能灯有的是多个圆弧形节能灯管通过焊接的方式组合，有的是多个U形节能灯管再通过焊接组合而成。由于制作工艺的原因，不能一次性制作出无焊接平面多螺旋灯。对光亮度及使用寿命、工艺成本都有很大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法，能够一次性制作出多螺旋无焊接的平面玻璃管盘旋。

本发明的目的是通过以下步骤实现的：

(1)对玻璃管和宝塔形模具同时加热，

(2)将加热后玻璃管缠绕于宝塔形模具上，

(3)将玻璃管冷却、脱模，

(4)对宝塔形玻璃管盘旋进行切脚处理，

(5)对切脚后宝塔形玻璃管内壁涂粉、干燥，

(6)将宝塔形涂粉玻璃管盘旋置于带有半圆形凹槽的上、下平面模具之间，加热到550℃-600℃，挤压、冷却后制成平面涂粉玻璃管盘旋，

(7)在平面涂粉玻璃管盘旋的两端2cm处加热软化内压适当距离，

(8)将经过上述步骤的平面涂粉盘旋封口、排气、封离、总装。

本发明具有亮度大、无焊接、盘旋多、适用面广等优点。

具体实施方式

取一根长度53cm直径为7mm直径玻璃管置放于特制加热炉中加热至600℃-700℃，用煤气对头火对宝塔形模具加热至300℃-400℃，转动模具，让玻璃管缠绕于模具表面的凹槽上，自然冷却一分钟，反转模具，得到宝塔形盘旋玻璃管，且对玻璃管两端进行切脚处理，再将经过内壁涂粉、干燥后的盘旋玻璃管置于带有半园形凹槽的上、下平面模之间，套上加热圈加热至550℃-600℃，挤压上、下平面模，自然冷却后脱模形成平面盘旋。再对平面盘旋两端2cm处加热软化，且适度向盘旋内压。最后对平面盘旋进行封口、排气、封离、总装，制作出无焊接平面多螺旋节能灯。