[发明专利]矩形与多边形井盖钢箍成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于加工各类地下管线检查井的钢纤维砼检查井盖包边用钢箍的设备，特别是指一种可以加工三角形、矩形与多边形的井盖钢箍或其他用途的钢箍的矩形与多边形井盖钢箍成型机。

背景技术

目前加工钢纤维砼检查井盖矩形或多边形钢箍，因无专用设备，需先用剪切机将材料剪成四根或多根两端带斜边或无斜边的直条，然后再将其焊接成型。既费工又费料且焊点多，工人劳动强度高，工作效率低，制造成本高，钢箍的强度与刚度低。

发明内容

本发明的目的就在于克服背景技术的缺陷，提供一种可以加工三角形、矩形与多边形等各种形状与规格钢箍的矩形与多边形井盖钢箍成型机。

本发明的目的由以下方案来实现：

本发明由电气系统和机械系统组成。电气系统由变压器、熔断器、热继电器、交流接触器、中间继电器、电磁阀线圈、油泵启动与停止按钮、活塞下行与上行按钮、调整按钮、电接点压力表、上行与下行限位行程开关、油泵电机及导线构成。机械系统由工作台、导轨、模块、连杆、连接销、调节螺母、行程调节盘及丝杆构成。导轨用螺栓固定在工作台上，模块安装在导轨上，连杆两端通过连接销分别与模块和调节螺母连接，调节螺母与行程调节盘安装在丝杆上。

本发明有一个液压系统，液压系统由油泵、溢流阀、电磁换向阀、油缸、活塞(替代丝杆)、油箱及油管构成。

本发明的模块数量由钢箍的形状决定，可为3-6个。

本发明的模块平面形状为方角形(顶角为90°)或尖角形(顶角为小于90°)。

本发明的模块立面形状为直棱台形或锥棱台形。

本发明的导轨形状为凹形或凸形或梯形或燕尾形或倒T字形。

本发明工作台的螺栓孔为圆孔或腰孔，导轨及模块的夹角可以调节。

本发明与背景技术相比，具有如下优点与效果：

加工工艺简单，操作方便，可减轻工人的劳动强度。因本发明的钢箍成型是经冷拔加工过程将材料拉伸、屈服所致，既增加钢箍的强度与刚度又可节约钢箍用材5-8％，同时可减少焊接点省工省时省费用。通过调节模块行程和夹角可实现不同尺寸的要求，减少模具的投入，可显著降低加工成本。液压动作灵敏快捷，可提高工作效率2-5倍。行程调节可靠，加工尺寸精度较高。通过更换不同形状的模块和增减模块的数量，可满足加工直边、斜边及三角形、矩形、多边形等各种形状与规格的钢箍要求，适用范围广。因此，本发明作为一种新型钢箍成型设备，具有很好的推广与应用前景。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的电气原理图。

图中所示：1为机架、2为工作台、3为导轨、4为模块、5为连杆、6为连接销、7为调节螺母、8为活塞或丝杆、9为油管、10为电接点压力表、11为溢流阀、12为电磁换向阀、13为油泵、14为电机、15为电气柜、16为熔断器1RD、17为热继电器、18为交流接触器、19为变压器、20为中间继电器1J、21为中间继电器2J、22为熔断器2RD、23为按钮(油泵启动按钮为1QA、油泵停止按钮为TA、活塞上行按钮为3QA、活塞下行按钮为2QA、调整按钮为L)、24为导线、25为上行与下行限位行程开关、26为行程调节盘、27为油缸、28为油箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。本发明并不局限于以下实施例。