[发明专利]设置有加强筋的植物纤维托盘及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种仓储、物流用的托盘及其制备方法。

背景技术：

货物在储存、堆放、运输过程中，托盘已成为主要的工具之一。近几年面市的植物纤维托盘，因其可以实现再循环、再利用、回收率可达100％，同时具有低成本、低污染、无需进行熏蒸处理等优点，受到业界的普遍欢迎，但植物纤维托盘却存在着盘板承受压力小，易变形的缺陷。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种设置有加强筋的植物纤维托盘，在不增加植物纤维托盘盘板厚度的情况下，盘板承受压力大、不会变形。

本发明要解决的另一个技术问题是提供这种托盘的制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

设置有加强筋的植物纤维托盘，包括托盘盘板、托盘支撑脚，特点是在托盘盘板中粘接有加强筋。

所述加强筋为竹、木片或杆、或金属材料的片或杆。

设置有加强筋的植物纤维托盘的制备方法，包括以下步骤：

(a)将竹、木或金属材质的片或杆，摆放呈平面网格状，在其两两相叠处设置有相匹配的连接孔，用销或螺栓穿孔固定连接，销或螺栓杆凸出于平面网格状的同一面，其凸出于该面的长度约是成形盘板厚度的0.5-1.5倍(主要是为了支撑于盘板型腔底表面，在盘板成形后，加强筋能位于盘板上下表面大致中间位置)；

或将竹、木或金属材质的片或杆，摆放呈平面网格状，在两两相叠处用金属丝缠绕，金属丝两端于平面网格状的同一面缠绕成杆，并凸出于网格状平面，其凸出于该面的长度约是成形盘板厚度的0.5-1.5倍(凸出作用同上)；

或将竹、木或金属材质的片或杆，摆放呈平面网格状，在两两相叠处用胶粘结(用此种方法制作的加强筋，在托盘制备过程中，加料至一半时，将加强筋放置于料平面上，然后再继续加料)；

(b)将步骤(a)制得的加强筋，有杆的这一面朝向盘板型腔底表面放置；

(c)将植物纤维与胶按60-90∶10-40比例混合均匀，将料装入步骤(b)的盘板型腔中，加料完毕即可压制，压力为25-65千克/C m²，并在120-180度保温固化3-15分钟后停止加热，即可脱模。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

(一)本发明在托盘盘板中间层粘接有加强筋，在不增加盘板厚度的情况下，不仅使盘板的承受力比原盘板提高了一倍以上，而且盘板不会变形，使用寿命长。

(二)本发明中的加强筋选用竹片，材料来源丰富、价格低廉、具有较高的韧性。

(三)本发明的托盘，结构简单、制作方便。

附图说明：

图1为本发明局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1所示，设置有加强筋的植物纤维托盘，包括托盘盘板1、托盘支撑脚2，在托盘盘板1中粘接有加强筋3。

仍如图1所示，所述加强筋3大致位于托盘盘板上下表面中间，呈平面网格状，在平面网格状的两两相叠处，设置有相匹配的连接孔，螺栓4穿孔固定连接，螺栓杆凸出于平面网格状的另一面(未提供图示)。在本实施例中加强筋选用竹片。

设置有加强筋的植物纤维托盘的制备方法，包括以下步骤：

(a)将竹片摆放呈平面网格状，在平面网格状的两两相叠处，设置有相匹配的连接孔，用螺栓穿孔固定连接，螺栓杆凸出于平面网格状的同一面，其凸出于该面的长度约是成形盘板厚度的二分之一；

(b)将步骤(a)制得的加强筋，有凸出杆的这一面朝向盘板型腔底表面放置；

(c)将植物纤维与胶按60-90∶10-40比例混合均匀，将料装入步骤(b)的盘板型腔中，加料完毕即可压制，压力为25-65千克/C m²，并在150度保温固化6分钟后停止加热，即可脱模。