[发明专利]砼井壁墙体模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种砼井壁墙体模块，具体讲是涉及一种带相互链锁的凸凹槽的砼井壁墙体模块。属于建筑材料技术领域。

背景技术

任何一幢建筑物都必须要有配套的基础设施，如：排水、储水设施的各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型构筑物等。以前砌筑这些基础设施，都是砖混结构，由于都市采用平行接缝，抗渗效果差；另外，砖混结构需要大量的水资源，且有泥浆污染，污染大；墙体建筑好后，还要在内外墙体上涂抹防水层，增加成本的同时还浪费时间，工效慢。

现在也有在现场施工时采用专用井壁墙体模块的，所用的井壁墙体模块在上下左右四面带有相互配合的凸凹槽，在砌筑时相互卡住，然后在中间空洞进行灌浆、捣实。但是由于其中间部分除了穿设钢筋的孔洞外，相互之间并不联通，在进行灌浆捣实的时候，容易造成孔隙或空鼓，使整体结构不够牢固，并且也使得防水、防渗漏性能不好，需要在墙体的里外再进行防水处理，造成工期较长，增加成本。而且，抗剪性能也不甚理想，也容易导致发生渗漏现象。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能有效防止渗漏、提高抗剪性能、不需要再做防水处理的砼井壁墙体模块。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种砼井壁墙体模块，包括左边框、右边框和连接棱，在左边框和右边框的上基准面、下基准面、前基准面和后基准面上，分别对应地设有凹槽和凸棱，其特征在于在所述的连接棱的上基准面中间部位设有中间凹槽，在下基准面的中间部位设有中间凸棱；所述的中间凸棱与左边框、右边框通过弧形连接。

前述的砼井壁墙体模块，其特征在于在所述的中间凹槽与左边框、右边框的连接面上分别设有两道槽。

前述的砼井壁墙体模块，其特征在于在所述的上基准面上设凹槽，在所述的下基准面上设凸棱。

前述的砼井壁墙体模块，其特征在于在所述的左边框的前基准面上设凹槽，在后基准面上设凸棱；在所述的右边框的前基准面上设凸棱，在后基准面上设凹槽。

前述的砼井壁墙体模块，其特征在于所述的连接棱可以是1道，也可以是2、3、4道。

前述的砼井壁墙体模块，其特征在于其由砂、石、水泥、粉煤灰制成。

本发明的有益效果是：本发明的砼井壁墙体模块，由于设有中间凹槽和中间凸棱，增强了抗剪性能。同时，由于中间凸棱与左右边框为弧形连接，保证了捣实时的效果。在连接棱上增设了4个槽，为穿设钢筋提供了方便。另外，由于采用了多重链锁结构，墙体较为牢固，不会轻易松动，防止出现渗漏现象，减少了在墙体上做防水的工序，缩短工时，降低成本。

附图说明

图1是本发明的砼井壁墙体模块的主视图；

图2是本发明的砼井壁墙体模块的俯视图。

附图中主要部分附图标记的含义说明：

1、上基准面             2、下基准面

3、前基准面             4、后基准面

5、凹槽                 6、凸棱

7、槽                   8、中间凹槽

9、中间凸棱             10、连接棱

11、右边框              12、左边框

具体实施方式

以下结合附图，对本发明作具体的介绍如下。

图1是本发明的砼井壁墙体模块的主视图；图2是本发明的砼井壁墙体模块的俯视图。

如图所示，本发明的砼井壁墙体模块，包括左边框12、右边框11和连接棱10，在左边框12和右边框11的上基准面1、下基准面2、前基准面3和后基准面4上，分别对应地设有凹槽5和凸棱6，在连接棱10的上基准面1中间部位设有中间凹槽8，在下基准面2的中间部位设有中间凸棱9；中间凸棱9与左边框12、右边框11通过弧形连接。弧形连接所形成的空间联通左右空间，容易捣实。在中间凹槽8与左边框12、右边框11的连接面上分别设有两道槽7。这样，在砌筑时，在槽7中可以放置水平钢筋，并且搭接方便，无需绑扎等工作。

凸棱6和凹槽5在左边框12和右边框11的四周分别设置，做好是如图所示的在左边框12的上基准面1和前基准面3上设置凹槽，在下基准面2和后基准面4上设置凸棱；在右边框11的前基准面3和下基准面2上设置凸棱，在上基准面1和后基准面4上设置凹槽，这样在码砌时可以左右相互补充，更好地起到抗剪和防渗漏的作用。

另外，本发明中的连接棱10可以是1道，也可以是2、3、4道等，最好是设置成2道。