[发明专利]自粘性冷封胶粘剂及其制备方法

权利要求书

1.一种自粘性冷封胶粘剂，其特征在于，由天然乳胶、辅助工作液和净化水组成，按重量百分数计，各组分的用量为：

天然乳胶41.98％～59.14％，辅助工作液7.02％～7.17％，净化水33.69％～50.89％；

其中，辅助工作液是由净化水35.0％～50.8％，非离子型乳化剂7.0％～11.0％，聚乙二醇33.3％～51.0％，橡胶防老粉4.0％～5.0％，氧化锌0.7％～0.9％组成。

2.根据权利要求1所述的自粘性冷封胶粘剂，其特征在于，它的固体含量为38～45％(重量)，粘度为30～33厘泊。

3.根据权利要求1所述的自粘性冷封胶粘剂，其特征在于，所述天然乳胶粘度为55～80厘泊，其固体含量为50～75％(重量)。

4.根据权利要求1所述的自粘性冷封胶粘剂，其特征在于，组成所述辅助工作液的非离子型乳化剂是烷基酚聚氧乙烯醚，橡胶防老粉是2-巯基苯并咪唑，聚乙二醇的平均分子量为400～600。

5.一种制备权利要求1的自粘性冷封胶粘剂的方法，其特征在于，先配制辅助工作液，再制备自粘性冷封胶粘剂；

配制辅助工作液的具体步骤如下：

①按净化水35.0％～50.8％，非离子型乳化剂7.0％～11.0％，聚乙二醇33.3％～51.0％，橡胶防老粉4.0％～5.0％，氧化锌0.7％～0.9％，分别称取净化水、非离子型乳化剂、聚乙二醇、橡胶防老粉和氧化锌，备用；

②从已称取净化水中，取其中32～38％的净化水放入浸泡桶A中，然后放入全部称取的氧化锌和橡胶防老粉，搅拌均匀后，静置浸泡至少7天制得浸泡液A；从已称取净化水中，取其中25～30％的净化水放入浸泡桶B中，然后放入全部称取的聚乙二醇和非离子型乳化剂，搅拌均匀后，静置浸泡至少7天制得浸泡液B；

③从已称取净化水中，取其中20～22％净化水放入混合器内并开动搅拌机，在搅拌下，依次将步骤②制得的浸泡液A和浸泡液B全部口到混合器内，再用剩余的已称取的净化水，将浸泡桶A和浸泡桶B内残留的浸泡液A和浸泡液B全部转移到混合器内，然后搅拌至少45分钟，过滤后，所得滤出物即为辅助工作液，贮存备用；

制备自粘性冷封胶粘剂的具体步骤如下：

①按天然乳胶为41.98％～59.14％，辅助工作液为7.02％～7.17％，净化水为33.69％～50.89％，分别称取天然乳胶、辅助工作液和净化水，备用；

②从已称取净化水中，取其中50％的净化水放在混合器内并开动搅拌机，在搅拌下，依次加入已称取的辅助工作液、60％的已称取天然乳胶、30％的已称取净化水及剩余的天然乳胶，再用剩余已称取净化水将容器内残留的天然乳液和辅助工作液全部转移到混合器内，然后继续搅拌至少45分钟，过滤后，所得滤出物即为本发明的自粘性冷封胶粘剂。

6.根据权利要求5所述的制备自粘性冷封胶粘剂的方法，其特征在于，制备自粘性冷封胶粘剂的步骤②是在零下5℃至零上4℃下进行的。

7.根据权利要求5所述的制备自粘性冷封胶粘剂的方法，其特征在于，制得的自粘性冷封胶粘剂的固体含量为38～45％(重量)，粘度为30～33厘泊。

8.根据权利要求5所述的制备自粘性冷封胶粘剂的方法，其特征在于，用于配制辅助工作液的非离子型乳化剂是烷基酚聚氧乙烯醚，橡胶防老粉是2-巯基苯并咪唑，聚乙二醇的平均分子量为400～600。

9.根据权利要求5所述的制备自粘性冷封胶粘剂的方法，其特征在于，用于制备自粘性冷封胶粘剂的天然乳胶粘度为55～80厘泊，其固体含量为50～75％(重量)。