[发明专利]耐湿热氰酸酯/微胶囊复合材料及其制备方法无效
| 申请号: | 200810018414.1 | 申请日: | 2008-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN101225229A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
| 发明(设计)人: | 袁莉;顾嫒娟;梁国正;张增平 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
| 主分类号: | C08L79/04 | 分类号: | C08L79/04;C08K7/02;C08J5/24;B29C70/34;B29C70/54;C08L63/00 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陶海锋 |
| 地址: | 215123江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 湿热 氰酸 微胶囊 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐湿热氰酸酯/微胶囊复合材料,其特征在于:按重量计其组分为:
氰酸酯:100份,
环氧树脂:0~5份,
环氧树脂微胶囊:2~30份,
纤维:0~600份。
2.一种耐湿热氰酸酯/微胶囊复合材料的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)按重量计,在100份的氰酸酯中加0~5份的环氧树脂,在100℃的温度条件下加热熔融后于130~140℃下预聚40min,再加入2~30份的环氧树脂微胶囊,搅拌均匀得到含有微胶囊的氰酸酯树脂体系;
(2)纤维加入量为0时,将上述体系直接注入经预热且涂有脱模剂的模具中,经真空脱气后,按工艺120℃/1h+150℃/2h+180℃/2h+200℃/2h条件进行固化处理;纤维加入量大于0且小于等于600份时,步骤(1)后待树脂体系冷却至60℃温度以下,加入丙酮配成胶液,搅拌均匀后刷至玻璃纤维布上,待挥发份小于1%后,将预浸料裁减,铺层于模具中,在平板热压机上压制成型;复合材料成型时先在120℃保温1h,加/卸压数次进行放气,然后加压力1MPa,再按工艺150℃/1h+180℃/2h+200℃/2h条件进行固化处理。
3.根据权利要求1所述的一种耐湿热氰酸酯/微胶囊复合材料,其特征在于:所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂或线性酚醛环氧树脂;所述的双酚A环氧树脂为E-55、E-51、E-44、E-42、E-33或E-20;所述的线性酚醛环氧树脂为F-44、F-51、F-48、F-46、JF-45或JF-43。
4.根据权利要求1所述的一种耐湿热氰酸酯/微胶囊复合材料,其特征在于:所述的微胶囊为聚脲甲醛包覆的环氧树脂微胶囊,其粒径范围为10~900μm。
5.根据权利要求1所述的一种高耐湿热双马来酰亚胺/微胶囊复合材料,其特征在于:所述的纤维为碳纤维和玻璃纤维;所述的碳纤维包括T300、T400H、T700、T800、IM6、IM7、IM8或高模量碳纤维M40、M40J、M55J、M60J;所述的玻璃纤维包括EW-210,EW240,SW220,SW100A,CWR200-90,CWR300-90,CW100E-100,CW120D-100,EW210,EW240,SW220,SW100A,CWR200-90,CWR300-90,CW100E-100或CW120D-100。
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