[发明专利]甲苯二异氰酸酯生产工艺中光气的回收方法无效
| 申请号: | 200810018121.3 | 申请日: | 2008-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN101348252A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
| 发明(设计)人: | 马建军;王进军;李晓明;胡安魁;强光明 | 申请(专利权)人: | 甘肃银光化学工业集团有限公司 |
| 主分类号: | C01B31/28 | 分类号: | C01B31/28;C07C265/14 |
| 代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 73090*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲苯 氰酸 生产工艺 光气 回收 方法 | ||
1、甲苯二异氰酸酯生产工艺中光气的回收方法,其特征在于,含HCl、氯乙烷和光气的物料先采用含苯的溶剂吸收,然后将甲苯吸收体系冷却,再用碱液吸收HCl不凝气,再将吸收了氯乙烷和光气的甲苯吸收液,进行分离,分离后的甲苯再回收利用,对分离后的含氯乙烷的光气物料进行光气破坏过程,将脱除出来的氯乙烷与碱液中和,将分离出来的光气回收到光气室。
2、根据权利要求1所述的甲苯二异氰酸酯生产工艺中光气的回收方法,其特征在于含苯的溶剂为甲苯,或者氯苯,或者二氯苯。
3、根据权利要求1所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于,含HCl、氯乙烷和光气的物料进入甲苯吸收塔(T1),光气被甲苯吸收,甲苯吸收塔(T1)进料分两部分,一部分从塔底进入,一部分从第12块板进入,含HCl的不凝气从塔顶排出;在甲苯吸收塔(T1)的中间位置处安装一中间冷却器(E1);甲苯解吸塔(T2)将光气从吸收甲苯中解吸出来,并送到其他单元,塔顶含有HCl的气体回到甲苯吸收塔(T1);在甲苯解吸塔(T2)上部第9块板侧线采出一定量的氯乙烷;甲苯精制塔(T3)将甲苯吸收塔(T1)的塔底一部分出料进行精制,精制后的甲苯从塔中部采出,从甲苯精制塔(T3)的塔顶、塔底分别采出吸收甲苯中的轻重组分;甲苯吸收塔(T1)的塔顶出来的含HCl的气体通过盐酸塔(T6)吸收,再进入第一光气破坏塔(T4),甲苯解吸塔(T2)采出的含氯乙烷的光气进入第一光气破坏塔(T4),与碱液中和破坏;第一光气破坏塔(T4)塔顶排出的气体进入第二光气破坏塔(T5)进行处理。
4、根据权利要求1,2所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于甲苯吸收塔(T1)进料分两部分,一部分从塔底进入,一部分从第12块板进入。
5、根据权利要求1,2所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于在甲苯吸收塔(T1)中间位置处安装一中间冷却器(E1),中间冷却器(E1)从甲苯吸收塔(T1)某块板上抽出全部液体,冷却到-10℃,再回到下一个塔板。
6、根据权利要求1,2,4所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于中间冷却器(E1)的安装位置在第9块板。
7、根据权利要求1,2所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于在甲苯解吸塔(T2)上部的第8块或第9块塔板侧线采出氯乙烷。
8、根据权利要求1,2所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于在甲苯精制塔(T3)与第一光气破坏塔(T4)之间安装一盐酸塔(T6),盐酸塔(T6)的塔顶气体进入第一光气破坏塔(T4)除去其中的光气。
9、根据权利要求1,2,7所述的甲苯二异氰酸酯生产中光气的回收方法,其特征在于盐酸塔(T6)为填料塔,其中30%的盐酸从塔底采出,经过换热器冷却到40℃,带走塔内HCl吸收放出的热量后,一部分回塔中部,一部分采出。
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