[发明专利]全自动贴磁机无效
申请号: | 200810017140.4 | 申请日: | 2008-06-26 |
公开(公告)号: | CN101306737A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 胡林忠;王琳;李令民 | 申请(专利权)人: | 东港安全印刷股份有限公司 |
主分类号: | B65C5/00 | 分类号: | B65C5/00;B65C9/00;B65C9/18;B65C9/26;B65C9/36;B65C9/02;B65C9/40 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 贴磁机 | ||
技术领域
本发明涉及贴磁装置领域,具体是一种全自动贴磁机。
背景技术
目前,市场上的贴磁机,往往是先将磁条放在待印纸张上,然后采用一个可以上下移动的高温烫印板对待印纸张和磁条进行加热压合。这种贴磁机存在很多问题,例如:1、高温烫印板的压力不稳定,容易影响磁条贴合的牢固程度,次品率较高;2、不能实现连续压合,生产效率低;3、需要人工进行送料和收料,送料精度低容易影响贴合质量同时劳动强度高。现在有技术人员研究圆周压合,这种装置虽然可以实现连续压合,但经实际使用存在以下等问题:1、需要人工不停送料和收料,劳动强度高并且容易伤害操作人员;2、送料和走料的精度较低,生产中磁条容易出现偏斜,影响产品质量;3、磁条贴合的牢固程度较低;4、操作复杂,容易出现故障。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动贴磁机,它采用圆筒压合,可以实现连续工作,大幅提高生产效率,设有多种定位装置,保证磁条贴合质量,可以实现自动送料和收料,大幅降低劳动强度。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:全自动贴磁机,包括工作台,工作台上设置前支架、主支架、后支架、控制台和动力装置,主支架上部安装磁条轮和收条轮,主支架下部由前往后依次安装引导轮、转轴、压辊和导向轮,转轴上安装加热桶,加热桶与转轴内空腔相通,主支架上安装加热器,加热器与引风机连接,引风机通过管路与转轴的空腔相通,前支架位于主支架前侧,前支架上安装挡块,前支架下方工作台上安装第一前传送辊和第二前传送辊,第一前传送辊和第二前传送辊间安装传送带,后支架上安装第一后传送辊和第二后传送辊,后支架后侧设置接料箱,后支架前侧安装传感器,传感器通过导线与控制台连接,动力装置通过传动装置分别与引导轮、转轴、压辊、导向轮、第二前传送辊和第二后传送辊连接。接料箱内为空腔,空腔内设置盛料箱和送料电机,盛料箱底部安装丝杠,送料电机通过传动装置与丝杠连接,盛料箱内设置第一料箱和第二料箱。工作台上安装第一导轨和第二导轨。前支架上安装滑动压块。传送带两侧的工作台上分别安装第一限料柱和第二限料柱。接料箱上安装挡料板。
本发明的优点在于:1、可以实现连续贴合,大幅提高了生产效率;2、送料准确,保证贴合时磁条不会出现偏斜;3、可以实现自动送料和收料,降低劳动强度;4、可以对收集的成品按规定数目进行收集,提高收集速度;5、贴合压力稳定,磁条的贴合牢固程度高,次品率低;6、本发明长时间空转时,可以实现自动停机。本发明还具有结构简洁合理;制造成本低;自动化程度高;操作简便等优点。
附图说明
附图1是本发明的主视结构示意图;附图2是附图1的后视图;附图3是附图1的俯视图。
具体实施方式
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