[发明专利]硼化物多孔陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种硼化物多孔陶瓷的制备方法，包括悬浮陶瓷浆料的制备、发泡、成型和烧成，其中悬浮陶瓷浆料的制备是：有机单体的组分为N，N-亚甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺，其重量百分比为1～10∶90～99，将1～75wt％的有机单体溶解于25～99wt％的水中形成有机溶液；分散剂采用浓度为20～60wt％的聚丙烯酸铵溶液，有机溶液与分散剂按重量百分比85～97∶3～15混合后并调整pH值8～11制得混合有机溶液；硼化物陶瓷粉体为1∶1硼化铪-氮化硅粉体，1∶1硼化铪-碳化硅粉体，1∶1硼化锆-氮化硅粉体，1∶1硼化锆-碳化硅粉体的任一种，然后将粒度为0.2～5μm的硼化物陶瓷粉体与混合有机溶液按重量百分比60～90∶10～40充分混合后加球石研磨后，再真空处理至浆料中没有气泡逸出，制成悬浮陶瓷浆料，其特征在于：表面活性剂为正己醇、正庚烷、烷基醇酰胺磷酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸脂、辛基苯基聚氧乙烯醚、聚丙烯酸铵、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、鼠李糖脂、十六烷苯磺酸的任一种，在悬浮陶瓷浆料中外加入加入量为悬浮陶瓷浆料的0.1～2wt％的表面活性剂在氮气环境中强力搅拌1～20分钟形成气孔直径为5～600μm的气泡；然后外加引发剂和催化剂继续搅拌0.5～3分钟得到多孔浆料，其中引发剂为浓度为1～5wt％的过硫酸铵溶液，加入量为悬浮陶瓷浆料的0.01～0.2wt％，催化剂为N，N，N，N-四甲基己二胺，加入量为悬浮陶瓷浆料的0.01～0.2wt％，将多孔浆料注入非吸水模具中，在氮气保护下室温放置1分钟～48小时，然后在60～150℃的温度下时间为10分钟～6小时固化成型，然后脱模干燥，使坯体的含水率低于0.5wt％以下，将干燥后的坯体脱脂，坯体的脱脂温度为600℃～1300℃，脱脂时间不低于0.5小时，并在1600～2100℃的温度范围内、在氢气或氩气或氮气气氛中烧制10～180分钟的条件下烧成。

2.如权利要求1所述的硼化物多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：pH值调整剂为40～60wt％氨水或者40～60wt％乳酸，即要降低混合有机溶液的pH值，pH值调整剂采用40～60wt％乳酸，反之pH值调整剂采用40～60wt％氨水。