[发明专利]一种钢管喷印流水号的方法无效
申请号: | 200810016708.0 | 申请日: | 2008-05-30 |
公开(公告)号: | CN101284463A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 位中波;庆献涛;夏克东;宋延亭;沈绍陆 | 申请(专利权)人: | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 |
主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;G06F3/12 |
代理公司: | 烟台信合专利代理有限公司 | 代理人: | 迟元香 |
地址: | 264002山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 流水 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及冶金行业钢管制造技术领域,具体地讲是一种钢管喷印流水号的方法,用于钢管后续加工的喷标工序。
技术背景:
目前给钢管喷印流水号,有两种方法:1,采用手工喷印;此种方法费时费力,效率低,跟不上批量生产的节奏,且喷印效果不理想,字迹不清楚,不美观,其相应的报表也需要手工建立;2,另一种是使用具有计数功能的喷标控制器及其配套的喷标头来完成,其主要流程为:利用上位机设定喷标模版其中有特定的字符来表示流水号,喷标开始后把喷标模版内容传递到喷标控制器开始喷标,每一次喷标结束的同时喷标控制器进行加计数来改变喷表内容,实现喷印流水号的功能;此方法需要采用具有计数功能的喷标控制器及其配套的喷标头,价格非常昂贵且在输出报表时仅能直接输出喷标内容而不能把流水号与钢管信息对应单独输出。
本发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,提供一种使用普通的喷标控制器及其配套的喷标头的钢管喷印流水号的方法,解决钢管生产过程中喷印钢管流水号存在的效率低、喷印效果不理想或成本高、不能把流水号与钢管信息对应单独输出报表等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:使用普通的喷标控制器和喷标头,在上位机操作界面程序内部实现计数功能,并实时更新喷标内容来实现给钢管喷印流水号的功能,并把流水号与钢管信息对应单独输出报表。其特殊之处在于它包括如下步骤:
a、在喷标模版中设定字母P的值代表钢管的流水号,在上位机操作界面DELPHI程序内部设定一加计数器,P的值作为计数器的初始值;
b、将现场一检测开关的上升沿作为计数器的触发信号,P的值等于计数器的输出值,利用系统时钟实时为操作界面喷标模版中P值更新赋值并把喷标模版中的信息传递给喷标控制器;
c、由喷标控制器控制喷标头将流水生产线上下来的钢管进行喷印流水号;
d、同时在操作界面上增加一文本框作为流水号P的值的显示及初始赋值窗口,设定数据库及报表输出程序使流水号即P的值与相应钢管其他信息一一对应的存储到数据库,在钢管喷印流水号的同时把流水号与相应钢管其他信息相对应输出到报表中。
本发明的一种钢管喷印流水号的方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步:在使用不具有计数功能的普通喷标控制器及其配套的喷标头的基础上,实现了钢管在线自动喷印钢管流水号,并有流水号与相应钢管其他信息相对应输出报表的功能,降低了人力物力,又提高了生产效率,且喷印效果非常理想,字迹非常清晰。
具体实施方式:
为了更好的理解与实施,下面结合实例详细说明本发明一种钢管喷印流水号的方法。
实施例1,在钢管的后续加工工序中,将探伤合格的钢管进行喷标,喷标内容中一般包括钢管长度,设定PLC程序,探伤坏管信号为I0.1,测长0号光电开关信号为I3.2;当出现I3.2上升沿时给M2.7置位,出现I3.2下降沿时给M2.7复位;当I0.1有信号时出现I3.2上升沿时不给M2.7置位。设定喷标模版中字母P的值代表钢管的流水号。在上位机操作界面DELPHI程序内部设定一加计数器。P的值作为计数器的初始值,M2.7的上升沿作为计数器的触发信号,P的值等于计数器的输出值。利用系统时钟实时为操作界面喷标模版中P值更新赋值并把喷标模版中的信息传递给喷标控制器;由喷标控制器控制喷标头将流水生产线上下来的钢管进行喷印流水号;在操作界面上增加一文本框作为流水号P的值的显示及初始赋值窗口,设定数据库及报表输出程序把流水号显示文本框的值与相应钢管其他信息一一对应的存储到数据库,在钢管喷印流水号的同时把流水号与相应钢管其他信息相对应输出到报表中,完成钢管的喷印流水号工序。
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