[发明专利]一种具有良好加工性能的铁氧体粘结磁体的制备方法

权利要求书

1.一种具有良好加工性能的铁氧体粘结磁体，其组成以及质量含量为：

      各向同性铁氧体磁粉：     80～92％

              热塑性树脂：     15～20％

各种加工助剂、磁粉改性剂：     0～5％

2.根据权利要求1所述的铁氧体粘结磁体，其特征在于：所述的铁氧体磁体的基本成分包括以氧化铁为主相、掺杂部分氧化锶。主要成分为SrO·6Fe₂O₃。

3.根据权利要求1所述的铁氧体粘结磁体，其特征在于：所述的热塑性树脂，可以选用尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，尼龙1010，尼龙9，尼龙13中的一种或者几种，在挤出粘结磁体的同时利用反应挤出缩聚反应获得。

4.根据权利要求1所述的铁氧体粘结磁体，其特征在于：所述的加工助剂和磁粉改性剂包括：①加工助剂：乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸铝、3-苯氧基-4-氟苯甲醛、油酸酰胺、二丁酯二辛酯、脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或者几种。②磁粉改性剂：氧乙酸酯双(二辛基磷酸酯)钛酸酯、四异丙基双(二辛磷酸酯)钛酸酯、四异丙基双(二辛磷酸酯)钛酸酯、双-[r-(三乙氧基硅基)丙基]胺、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(正丁基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷中的一种或者几种。

5.根据权利要求1所述的铁氧体粘结磁体，其特征在于：加工助剂的质量一般为热塑性树脂的5～10％，磁粉改性剂的质量一般为磁粉的1％～3％。

6.根据权利要求1所述的铁氧体粘结磁体，其特征在于：所使用的设备有预聚釜和双螺杆挤出机。预聚釜内配有机械式搅拌设备和充氮气以及抽真空系统各一套，采用用联苯为热媒的夹套加热，釜的底部用球阀控制，并通过不锈钢导管与双螺杆挤出机密闭相连。双螺杆挤出机的长径比为36。

7.根据权利要求1所述的铁氧体粘结磁体，其特征在于，其制备方法为：然后将一定量的热塑性树脂单体和热塑性树脂单体的钠盐以及氢氧化钠与磁粉、各种加工助剂和磁粉改性剂按照一定的比例共同加入预处理釜后密封加料口，然后抽真空。将预处理釜升温到100℃同时搅拌物料，此过程持续2小时，然后压入一定量的氮气(内压控制在0.01MPa)作为保护气氛，然后继续加入一定量的活化剂(例如2，4-2甲苯二异氰酸酯)，继续搅拌10～15min制得复合预聚体。打开球阀，将得到的预聚体送入双螺杆挤出机，完成复合预聚体的输送、聚合引发、增长、终止和脱除残留单体，然后聚合物通过口模挤出，在水槽中冷却定型，然后鼓风干燥、造粒。

8.根据权利要求7所述的铁氧体粘结磁体的制备过程，其特征在于：在挤出过程中，双螺杆挤出机各段温度分别为：250℃、240℃、230℃、220℃、210℃、200℃。