[发明专利]胶合板胶粘剂专用填充剂

说明书

技术领域

本发明属于胶合板生产技术领域，具体涉及一种胶合板胶粘剂专用填充剂。

背景技术

木质人造板，是利用木材木质纤维、碎料和其他植物纤维为原料，加胶黏剂和其他添加剂制成材。由于木材生长缓慢，现有的森林资源远远不能满足我国建设事业发展的需要，而人造板则是替代木材的最佳材料，其产品主要是胶合板、纤维板及刨花板。胶合板、细木工板、中密度纤维板和刨花板等胶合板，目前主要使用的胶粘剂是脲醛树脂、酚醛树脂。为增加树脂的初粘度、提高柸板的预压效果、降低胶粘剂的成本，均要在树脂中添加填充剂，面粉是普遍采用的填充剂，面粉的加入量在20-30％。

其不足之处：1)面粉价格高，约2000元/吨，提高了胶合板的成本；2)胶粘剂脲醛树脂、酚醛树脂是产生甲醛的主要因素。

公开号为CN1821334的中国专利公开了一种用于胶合板的酚醛树脂胶及其调制方法，该方法采用以下步骤：在酚醛树脂中加入用量为酚醛树脂重量的0.02-0.8％的高吸水性树脂以及用量为酚醛树脂重量10-20％的面粉，然后将其加入调胶机中，搅拌至各组分混合均匀。不但有效防止了胶合板生产中涂胶单板的陈化过度，保证涂胶单板即使在风大、湿度低的情况下进行长时间的陈化，也不会出现板坯预压效果不好和在胶合板热压后出现开胶情况，而且基本不改变原有酚醛树脂的调胶工艺，简单易行，成本低。

公开号为CN1820914的中国专利公开了一种胶合板高效填充料，它是利用木粉、蛋白血粉等有机和无机矿物质混合而成的粉状物，用有机膨润土、无机膨润土和有机纤维素起增稠作用，用木粉起填充作用，用粘木粉、水玻璃和蛋白血粉起增加粘性作用，并且水玻璃和蛋白血粉还有吸收甲醛的作用。本发明配方进行了优化和改进，价格更加低廉，兼具环保功能，具有良好的市场前景。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，提供了一种胶合板胶粘剂专用填充剂，它通过采用价格较低的原料代替面粉，而且添加了吸收甲醛的组合物，解决了现有技术中的问题。采用本发明生产的胶合板甲醛释放量须≤0.2mg/L。

本发明具体采用如下技术方案：

一种胶合板胶粘剂专用填充剂，其特征是，所述的填充剂由如下重量份的原料混合而成：

高岭土     40-60

玉米蛋白   40-50

改性剂     0～5

所述填充剂的加入量为胶合板胶粘剂总重量的20～30％。

所述的改性剂是纳米SiO2、API胶中的一种或二者的混合物。

所述的改性剂是有机氨钙和API胶的混合物，其中：API胶占二者总重的90～95％。

所述的改性剂是有机氨钙和水玻璃的混合物，其中：水玻璃占二者总重的90～95％。

所述的改性剂是茶多酚和API胶或水玻璃的混合物，其中：API胶占二者总重的80～90％。

本发明的填充剂在使用时，按照以下步骤：先将填充剂混合均匀，在脲醛树脂或酚醛树脂胶粘剂高速搅拌的情况下加入填充剂，搅拌均匀即可。

本发明的有益效果如下：

1)本发明的填充剂成本低。现有技术中面粉的成本较高，大约2000元/T左右，本发明使用高岭土及玉米蛋白的混合物替代面粉，成本在800元/T左右，大大降低了人造板的制造成本，而人造板的物理力学性能均能达到或超过GB/T9846-2004规定的胶合板的性能指标.

2)本发明能够有效降低甲醛的释放量，根据试验，其释放量≤0.2mg/L，远远低于国家标准≤1.5mg/L。

使用本发明填充剂较低胶粘剂甲醛释放的原因是：1)使用API胶可以较少部分脲醛树脂或者酚醛树脂的用量；2)茶多酚、有机氨钙、水玻璃具有吸收甲醛的作用。

具体实施方式

实施例1

高岭土50～60Kg，玉米蛋白40～50Kg，均匀混合得本发明的填充剂。

实施例2

高岭土45～60Kg，玉米蛋白40～50Kg，纳米SiO₂与API胶共重5Kg，其中，纳米SiO₂与API胶任意配比。

实施例3

高岭土45～60Kg，玉米蛋白40～50Kg，有机氨钙与API胶共重5Kg，其中，API胶为4.5～4.75Kg。

实施例4

高岭土45～60Kg，玉米蛋白40～50Kg，有机氨钙与水玻璃共重5Kg，其中，水玻璃为4.5～4.75Kg。

实施例5

高岭土45～60Kg，玉米蛋白40～50Kg，茶多酚与水玻璃(API胶)共重5Kg，其中，水玻璃为4.5～4Kg。