[发明专利]大型组合式强夯机

说明书

技术领域

本发明涉及复合地基基础工程施工设备，属于一种组合式高能量级强夯机。

背景技术

国内进行复合地基基础工程的高级强夯能的施工机具主要是50t履带吊车，辅以龙 门桁架，采用的是悬臂式起吊结构，起吊高度接近20m，夯锤重量约为430KN。一般夯击 能量以3000KN·m强夯为限，当强夯能量小于3000KN·m时，施工机具相对简单，50t履 带吊车不必辅以龙门桁架，施工便捷、定位快、工效高、移动迅速；当强夯能量大于3000KN ·m时，50t吊车必须辅以龙门架才足以保证安全施工，因而机具移动、定位相对较慢， 工效相对较低。当强夯能量要求大于8000KN·m时，目前施工单位常用的50t履带吊车难 以承受，因此施工机具是制约高能量强夯技术发展的关键。以起重机臂杆作三点式支承， 支承反弹力不稳，受冲击与震动力大，夯击力小，稳定差。

在运输方面，50t履带吊车需要专门的运输设备，存在着前期准备工作缓慢，能量 消耗大，成本高的缺陷。

CN2641124Y公开一种履带式专用强夯机，其仍然属于悬臂式结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型组合式强夯机，解决现有夯机的夯击力 小，稳定性差的问题，本发明还解决了现有夯机必须依靠配套设备才能移位及效率低的 问题，成本低、便于运输。

本发明的大型组合式强夯机，由夯锤、提升部分、支承部分和移位部分组成，其特 征在于所述支承部分为向内倾一定角度的四根立柱与顶板和底座组成的刚性直立框架， 夯锤连接提升部分，位于框架的内部中心位置。

本发明的主要技术特点是支承部分采用了方形四棱台式、四面受力、上小下大的稳 定性结构，实现了内部中心起吊的结构特点，消除了支撑反弹力产生的不稳定因素，克 服了以起重机臂杆作三点式支承存在的缺陷，可以明显降低冲击与震动。

所述提升部分包括卷扬机、吊钩、滑轮组、钢丝绳，夯锤连接吊钩，支承部分的顶 板上安装滑轮组，卷扬机安装在底座上，卷扬机通过钢丝绳、滑轮组、吊钩与夯锤连接。 卷扬机与夯锤之间的连接方式均可按照公知技术方式实现。在底座上可设置定滑轮，设 置的定滑轮的作用是方便卷扬机上的钢丝绳连接到顶板上的滑轮组。所述吊钩可按照已 知技术方式由脱钩器和滑轮连接而成，脱钩器连接夯锤。

所述移位部分由履带和液压控制系统组成，履带安装在底座上。

本发明一种更优选的具体结构为：支承部分的四根等长的立柱向内倾3～5°，底座为 矩形，位于靠矩形短边的一侧安装提升部分的卷扬机，四根立柱下端分别通过连接排座 固定在底座上，四个连接排座点位于同一水平面内，四点连线组成一个正四边形，顶板 为正方形，四根立柱上端分别通过连接排座固定在顶板上，四个连接排座点位于同一水 平面内，四点连线组成一个正四边形，底座短边安装移位部分的履带，履带的液压操作 系统安置在矩形短边对应卷扬机的一侧，顶板上安装天梁，上面配置两套滑轮组，其中 中间的滑轮组的中心与顶板的对角线重合，夯锤连接吊钩，卷扬机通过钢丝绳、滑轮组、 吊钩与夯锤连接，卷扬机、吊钩、滑轮组、钢丝绳构成提升部分。

本发明的优点：

1、移位部分采用了加长加宽的履带设计，增强了设备的接触面积，起到了稳固的作 用；同时，以履带部分作为底盘的一部分(两条短边)更加增强了设备的牢固和稳定， 用液压控制履带的行走和移位，动作可靠，增强了设备的稳定和安全，提高了效率，同 时提高了设备的使用寿命。

2、提升部分采用了卷扬机取代履带式起重机，操作方便、可靠，提高了设备的使用 寿命和作业的可靠性，并且增大了提升力，可以很大的提高夯技能。

3、支撑部分采用内倾一定角度的四根立柱与上顶和底座组成的刚性直立框架，实现 了内部中心起吊，消除了支撑反弹力产生的不稳定因素，明显降低冲击与震动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为底座平面图。

图中：1卷扬机  2夯锤  3脱钩器  4滑轮组  5天梁  6钢丝绳  7滑轮组  8履 带  9立柱  10底座  11顶板  12、13连接排座  14定滑轮  15液压驱动系统  16 稳定杆  17安装履带位置

具体实施方式

以下结合实施例附图说明本发明。