[发明专利]全防晕VPI浸渍定子线棒及其工频耐压检测方法

权利要求书

1.一种全防晕VPI浸渍定子线棒，它包括定子线棒，其特征是：所述定子线棒的线棒端头铜导体末端至槽部的槽部低阻防晕涂层间长度内均匀分段，各段间隔处分别设有分流电极；分流电阻器首端连接线棒端头，末端连接槽部低阻防晕涂层的接地铜丝接地，中间各分流电阻器引出端子与相应分流电极连接；所述分流电阻器为100kv嵌入式，它包括内置在箱体中的若干个串联电阻，每两只电阻的分流电阻器引出端子外接于接线板上，以与分流电极连接。

2.根据权利要求1所述的全防晕VPI浸渍定子线棒，其特征是：所述各分流电极为镀锡软弹簧，它们各自沿定子线棒径向缠绕一匝。

3.一种采用权利要求1所述全防晕VPI浸渍定子线棒的工频耐压检测方法，其特征是：其步骤为，

1)制造100KV级嵌入式高压分流电阻器；

2)采用精编铜带或镀锡铜线疏包定子线棒直线部分，匝间距为83-92mm作为接地电极，保证其与槽部低阻防晕涂层良好接触；

3)将定子线棒的端部均匀分段，每段间隔处有镀锡软弹簧径向缠绕一匝，作为分流电极；

4)将分流电阻器首端同线棒端头铜导体连接，末端与接地电极连接，按线棒端部均分比例确定分流电阻器引出端子，并与分流电极连接；

5)试验变压器高压侧经限流电阻与线棒端头铜导体连接，限流电阻值根据试品试验电压确定；

6)高压侧电压测量采用分压电容或电压互感器；

7)按一般安全操作规程进行正常工频耐压试验，升压速度1-2kv/s；

8)VPI浸渍前，试验电压保持10s，VPI浸渍后或普通模压线棒试验电压保持60s；

9)试验过程中，注意观察线棒表面有无爬电、闪络，并用红外热成像仪或红外测温仪监测线棒表面温度，当线棒表面有爬电、闪络现象及线棒表面温度高于80℃时，应立即终止试验，分析原因，如由接地电极、分流电极与线棒表面接触不良引起的上述现象，应重新绑扎，保持良好接触；

10)试验完毕，检查定子线棒两端部的绝缘层上的高阻防晕涂层和槽部低阻防晕涂层有无灼伤，必要时用防晕漆修补。

4.根据权利要求3所述的全防晕VPI浸渍定子线棒的工频耐压检测方法，其特征是：所述步骤3)中，分段时按下述情况处理：

a.全防晕VPI浸渍线棒，自定子线棒端头铜导体末端至槽部的槽部低阻防晕涂层间长度内均匀分段；

b.对于电场集中部位，减少分段距离，增加分段数。