[发明专利]一种液体无氯型水泥助磨剂及制备方法

说明书

技术领域:本发明属于水泥粉磨技术领域。涉及一种液体无氯型水泥助磨剂及制备方法，该助磨剂主要应用于水泥制备。

技术背景:中国是世界第一水泥生产大国。水泥产量占世界水泥总量的一半，水泥工业的根本问题是资源问题、能源问题、环境保护问题。水泥外加剂技术为解决水泥工业存在的问题起着重要的作用。目前世界水泥产量平均有60％的产品使用水泥助磨剂，发达国家使用量达85％以上，而我国仅有20％的水泥使用助磨剂。目前我国使用的水泥助磨剂有两种，一种是固体助磨剂，在水泥中的掺入量为0.5％～1.0％，占我国水泥助磨剂总量的90％左右。粉体助磨剂一般含有大量氯离子，易造成钢筋锈蚀，对水泥混凝土耐久性有害。一种是液体助磨剂，在水泥中掺量为0.2‰～0.4‰，占我国水泥助磨剂总量的10％左右，液体助磨剂的优点是助磨功效比较好，不含氯离子，但增强功效不足，不能大量掺加工业废渣，因此严重阻碍了它的推广应用。

发明内容:本发明的目的是为克服现有技术液体水泥助磨剂产品增强功能不足，加大工业废渣在水泥中的掺入量，促进水泥工业的节能减排，满足市场需求，而提供一种助磨效果良好、增强效果更佳、兼有改善水泥使用性能的液体无氯型复合水泥助磨剂。且其中不含氯离子，不会影响混凝土的使用寿命。

本发明的目的是由如下的技术方案实现的:本发明水泥助磨剂的原料及其质量百分比组成为:

聚丙烯酰胺  3％～5％     硫氰酸钠    4％～8％

三乙醇胺    20％～30％   乙酸钠      10％～20％

三异丙醇胺  3％～6％     聚羧酸助剂  10％～30％

水           30％～45％

进一步，各组分的质量百分比组成为:

聚丙烯酰胺   3％～5％     硫氰酸钠     4％～8％

三乙醇胺     22％～28％   乙酸钠       12％～18％

三异丙醇胺   4％～6％     聚羧酸助剂   12％～20％

水           33％～42％

进一步，各组分的质量百分比组成为:

聚丙烯酰胺   3％～5％      硫氰酸钠      5％～7％

三乙醇胺     22％～27％    乙酸钠        12％～16％

三异丙醇胺   4％～6％      聚羧酸助剂    12％～18％

水           35％～40％

上述所说的聚丙烯酰胺其分子量优选为800万-1000万。

本发明水泥助磨剂的制备方法，其工艺步骤如下:先将聚丙烯酰胺分批投入100℃水中强力搅拌大体30分钟，形成饱和状态，再加以过滤形成聚丙烯酰胺饱和溶液，再将此饱和溶液与其他组分混合强力搅拌大体30分钟，至均匀，即制得本发明产品。

本发明液体无氯型水泥助磨剂在粉磨水泥时在水泥中的掺加量为0.1％，即可达到提高磨机产量10％以上，节约电耗10％以上，在同等条件下可提高水泥强度，3天提高3～6MPa，28天提高4～8MPa，可节约水泥熟料10％，多用工业废渣10％，吨水泥降低生产成本10元，并能有效地改善水泥性能。该产品一吨可供1000吨水泥生产时使用，每吨水泥可节约标准煤14kg，节电10.5kwh，减少石灰石消耗130kg，减少粘土消耗18kg，多用工业废渣100kg，工业粉尘1kg，减排CO₂100kg，减排SO₂0.13kg，减排NO_X0.15kg。该发明对水泥工业走新型工业化道路，实现节能减排，增加经济效益具有最大意义。

具体实施方式:下面结合实施例和应用实例对本发明作进一步详细说明，但它们不是对本发明的限定。

实施例1:一种液体无氯型复合水泥助磨剂，它的原料及其质量百分比组成为:聚丙烯酰胺4％、硫氰酸钠6％、三乙醇胺25％、乙酸钠12％、三异丙醇胺5％、聚羧酸助剂13％、水35％。

将聚丙烯酰胺饱和溶液与硫氰酸钠、三乙醇胺、乙酸钠、三异丙醇胺、聚羧酸助剂、水混合并强力搅拌30分钟搅拌均匀既得到产品。

实施例2:根据实施例1，其中原料及其质量百分比组成为:

聚丙烯酰胺4％、硫氰酸钠8％、三乙醇胺20％、乙酸钠10％、三异丙醇胺3％、聚羧酸助剂10％、水45％。

实施例3:根据实施例1，其中原料及其质量百分比组成为: