[发明专利]一种功能稳定金属有机复合材料的加工方法无效
申请号: | 200810015785.4 | 申请日: | 2008-05-07 |
公开(公告)号: | CN101265362A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 孙玉希 | 申请(专利权)人: | 曲阜师范大学 |
主分类号: | C08L91/06 | 分类号: | C08L91/06;C08K9/04;C08K3/08;C08L83/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273165*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功能 稳定 金属 有机 复合材料 加工 方法 | ||
1、一种功能稳定金属有机复合材料的加工方法,主要材料由金属增强材料、桥联剂和基本材料组成,其特征在于:桥联剂包覆金属粉体,如铜、铝,通过桥联剂,再与有机基体材料相互溶解,使金属增强材料与有机基体材料发生有效的桥联作用,形成功能稳定的金属有机复合材料。
2、根据权利要求1所述的一种功能稳定金属有机复合材料的加工方法,其特征在于称取16g邻菲咯啉,完全溶于100ml无水乙醇中,制成邻菲咯啉溶液;称取30g微纳米级铜粉,用3mol/L盐酸浸泡24h,盐酸用量以浸过铜粉为准,过滤,在氮气保护下,彻底干燥酸洗后的铜粉6h;在搅拌状态下,将酸洗干燥后的铜粉浸泡于邻菲咯啉溶液中,并用NaOH/HCl调节pH值在8-10之间,12h后,160℃干燥15h,制备出桥联包覆金属铜粉体材料;称取20g C32烷,加热至90℃,保持2h后,搅拌状态下,迅速加入包覆后的铜粉,继续搅拌13h;冷却,成形,即可制得铜蜡复合材料。
3、根据权利要求1所述的一种功能稳定金属有机复合材料的加工方法,其特征在于称取30g微纳米级铜粉,用3mol/L盐酸浸泡24h;过滤;在氮气保护下,彻底干燥酸洗后的铜粉6h;在搅拌状态下,将酸洗干燥后的铜粉浸泡于1,3-丙二胺溶液中,1,3-丙二胺溶液以浸泡过铜粉为准,并用NaOH/HCl调节pH值在8-10之间,12h后,125℃干燥16h,制备出桥联包覆金属铜粉体材料;称取20g C32烷,加热至90℃,保持2h后,搅拌状态下,迅速加入包覆后的铜粉,继续搅拌13h;冷却,成形,即可制得铜蜡复合材料。
4、根据权利要求1所述的一种功能稳定金属有机复合材料的加工方法,其特征在于在氮气保护下,用2mol/L硝酸处理铜材,以硝酸浸过铜材为准,用去氧水清洗,干燥后备用;在微纳米粉碎机中通入氨-乙二胺(物质的量比=1∶1)混合蒸汽,1min后,在粉碎机中加入酸洗干燥后的铜材,铜材粉碎完毕,继续通入桥联包覆剂蒸汽0.5min后停止,制备出桥联包覆铜粉材料;在搅拌状态下,将适量包覆铜粉材料直接加入到液态保持2h的微晶蜡的溶液中,搅拌混合13h;冷却,成形,即可制得铜蜡复合材料。
5、根据权利要求1一种功能稳定金属有机复合材料的加工方法,其特征在于称取8-羟基喹啉,完全溶于无水乙醇中,以溶解为准,并用NaOH/HCl调节pH=7-9,无氧控制下制备8-羟基喹啉桥联包覆剂溶液;在氩气保护下,用醋酸浸泡铝材12h,醋酸量浸泡漫过铝材为准,用去氧水清洗,干燥后备用;在微纳米粉碎机中通入桥联包覆剂蒸汽,1min后,在粉碎机中加入酸洗干燥后的铝材,铝材粉碎完毕,继续通过包覆剂蒸汽1min后停止,制备出桥联包覆铝粉材料;在搅拌状态下,将适量桥联包覆铝材料直接加入到硅油中,继续搅拌混合6h后,即可制得铝硅油复合材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于曲阜师范大学,未经曲阜师范大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810015785.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:具有支撑装置的背光模块
- 下一篇:基于SPM的嵌入式操作系统进程调度优化方法