[发明专利]一种煤炭气化冷却工艺方法及装置

权利要求书

1.一种煤炭气化冷却装置，包括两段式煤气发生炉、旋风除尘器、电捕焦油器、电捕轻油器、风冷器、间冷器，其特征在于，该装置按照煤炭气化冷却工艺顺序其相互的连接关系为：

(1)两段式煤气发生炉顶部出口与电捕焦油器入口连接，电捕焦油器出口与间冷器进口相连；

(2)两段式煤气发生炉底部出口与旋风除尘器入口连接，废热换热器入口连接旋风除尘器的出口，其出口与风冷器的入口连接，风冷器出口连接间冷器进口；

(3)间冷器出口与电捕轻油器相连；

(4)所述的连接为管道连接。

2.根据权利要求1所述的煤炭气化冷却装置，其特征在于，所述的旋风除尘器采用内保温砖砌筑，排灰为水封式。

3.一种使用权利要求1所述的煤炭气化冷却装置的煤炭气化冷却工艺方法，包括顶煤气处理步骤和底煤气处理步骤，其特征在于，

(1)所述的顶煤气处理步骤为：由两段式煤气发生炉顶部出口输出的顶煤气进入电捕焦油器，工作温度为90℃～150℃，脱除重质焦油，经初步脱焦油后的顶煤气接着进入间冷器，在间冷器内煤气被冷却至35℃～45℃，产生含有轻油的酚水混合物，轻油因比重轻于酚水而可被分层分离开，被间接冷却后的顶煤气再进入电捕轻油器，煤气中的轻焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流至轻油池；

(2)所述的底煤气处理步骤为：由两段式煤气发生炉底部出口输出的底煤气进入旋风除尘器除尘，除尘后的煤气温度在450℃～550℃，继而进入废热换热器被回收煤气显热，煤气温度降至180℃～220℃，再进入风冷器依靠自然风被冷却，温度降至65℃～80℃，进入间冷器，被循环冷却水间接冷却至35℃～45℃，与顶部煤气混合进入电捕轻油器，脱油、除尘到低压总管的冷净煤气经加压机加压，再经水雾捕滴器进一步脱除煤气中的水份后经过煤气管道进入窑炉。

4.根据权利要求3所述的煤炭气化冷却工艺方法，其特征在于，所述的煤气进入废热换热器被回收煤气显热，在废热换热器换热管中采用下段煤气的显热处理产生的酚水。