[发明专利]具有优良成形性的高强度冷轧板及其生产方法无效
| 申请号： | 200810013481.4 | 申请日： | 2008-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN101684533A | 公开（公告）日： | 2010-03-31 |
| 发明（设计）人： | 于宁;刘嵩;王春刚;安晓光;赵永悦;何毅;丛劲松;王越;杨卫;黄秋菊 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 优良 成形 强度 冷轧 及其 生产 方法 | ||
1.一种具有优良成形性的高强度冷轧板，其特征在于该钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0040％、Si：0.02％～0.15％、Mn：0.20％～1.00％、P：0.02％～0.09％、S≤0.025％、ALs≤0.06％、Ti：0.015％～0.06％、Nb：0.01％～0.05％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度冷轧板，其特征在于该钢的化学成分重量百分比为：Si：0.02％～0.10％、Mn：0.20％～0.55％、P：0.02％～0.05％、Ti：0.015％～0.045％、Nb：0.01％～0.04％。
3.根据权利要求1所述的高强度冷轧板，其特征在于该钢的化学成分重量百分比为：Si：0.02％～0.10％、Mn：0.30％～0.70％、P：0.05％～0.07％、Ti：0.03％～0.06％、Nb：0.01％～0.04％。
4.根据权利要求1所述的高强度冷轧板，其特征在于该钢的化学成分重量百分比为：Si：0.04％～0.15％、Mn：0.70％～1.00％、P：0.05％～0.09％、Ti：0.03％～0.06％、Nb：0.02％～0.05％。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的高强度冷轧板，其特征在于钢中还含有B，其重量百分比为0.0003％～0.0015％。
6.一种权利要求1～5中任一项所述高强度冷轧板的生产方法，包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火、精整，其特征在于所述热轧的钢坯加热温度为1170～1270℃，热轧终轧温度为850～960℃，卷取温度为650～760℃；冷轧压下率为60％～82％；退火温度为760℃～880℃，保温时间60～210s，缓冷段温度630～700℃，快冷段出口温度300～500℃；平整延伸率0.5％～1.0％。
7.根据权利要求6所述的高强度冷轧板的生产方法，其特征在于所述的冷轧压下率为70％～75％。
8.根据权利要求6所述的高强度冷轧板的生产方法，其特征在于所述的退火温度为800～820℃，保温时间为120～180s。
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