[发明专利]一种板带轧制中测量料卷卷径、带宽的装置及其方法

权利要求书

1.一种板带轧制中测量料卷卷径、带宽的装置，其特征在于包括小车、卷径及带宽激光测量仪、线型传感器、小车水平位置激光测量仪，其中小车水平位置激光测量仪通过DP网线分别与PLC的CPU通讯模块和ET200M远程I/O的通讯模块相连且安装在地沟最末端，线型传感器一端安装在小车的支架上，并通过带屏蔽的双绞线与ET200M远程I/O的接口模块相连，传感器上端安装料卷套筒，并将待测料卷放在套筒上，套筒上方安装卷径及带宽激光测量仪，所述卷径及带宽激光测量仪通过带屏蔽的双绞线与ET200M远程I/O的接口模块相连。

2.采用权利要求1所述的板带轧制中测量料卷卷径、带宽的装置测量料卷卷径和带宽的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一确定现场固定参数：

1)A₁：开卷轴到地沟底面的距离；

2)A₂：卷径及带宽激光测量仪到轧制中线的水平距离；

3)A₃：小车支架在最低位时托盘支辊轴心到地沟底面的距离；

4)A₄：托盘支辊半径；

5)A₅：卷径及带宽激光测量仪到地沟底面的距离；

6)A₆：托盘上两个支辊辊心的距离；

步骤二根据卷径及带宽激光测量仪读数D，小车支架垂直位移Z，料卷眼位当前高度与开卷轴轴线高度差ΔZ以及固定参数A₁、A₂、A₃、A₄、A₅、A₆，计算料卷的卷径Φ和料卷卷心对准开卷轴时小车支架应有的读数Z′；

步骤三根据小车到达的几个特殊位置记录当前测量数据X₁、X₂、X₃、X₄，并做最终计算带宽和小车应有水平位置，其中X₁为第一次跳变时小车水平位置读数；X₂为第二次跳变时小车水平位置读数；X₃为第三次跳变时小车水平位置读数；X₄为第四次跳变时小车水平位置读数；

步骤四根据自动测量的料卷卷径、带宽控制小车自动上料。