[发明专利]海参卵营养品及其制备方法无效
申请号: | 200810013426.5 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101361578A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 朱蓓薇;姜春家;董秀萍;于建伟;周大勇;李冬梅;陈雪娇;赵鸿霞 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学;大连有德渔业集团有限公司 |
主分类号: | A23L1/333 | 分类号: | A23L1/333;A23L1/015;A23L1/025;A23B4/03;A23B4/037;A23P1/06 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 贾汉生 |
地址: | 116034辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海参 营养品 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于从海洋动物提取营养食品领域,同时涉及采用酶水解、化学品离子交换、冷冻干燥的技术领域。
背景技术
海参卵,又叫海参花,营养价值极高,海参卵一般取自每年5、6月份的海参,正因为采集时间短暂,产量很低,所以海参卵是非常贵重、珍稀的滋补珍品。在水产加工企业中,至今海参加工过程中海参花均当作为废弃料处理掉,海参卵中大量营养成分和功能因子没有被充分利用,造成这一珍稀资源完全被浪费了。
目前,尚未有海参卵的相关产品问世,也未见到相关的文献合信息报道。
发明内容
针对海参加工中的珍贵的海参卵未得到充分利用的状况,本发明旨在提供一种海参卵营养产品及其制备方法。
本发明的技术方案是:采用外源酶和内源自溶酶相结合的方法处理海参卵,用阳离子交换串联柱脱除重金属离子,通过冷冻或喷雾干燥技术将其制成功能产品。其具体工艺步骤是:
1.海参的处理
将海参卵和肠与海参体壁分离、清洗,去除泥沙和杂质;将其破碎备用;
2.酶解处理
可以采用内源自溶酶和外源酶结合处理海参卵和肠,或者单用外源酶处理海参卵和肠;单用外源酶也可以用单一胃蛋白酶或用混合酶:
(1)采用内源自溶酶和外源酶结合处理:将破碎处理后的海参卵和肠加其质量10~100倍的水搅拌混合,调pH为3~8,然后置于30~50℃水浴中经内源酶处理反应时间2~8h。经内源自溶酶处理后的海参卵和肠,加入溶液质量0.1~2.0%的胃蛋白酶,在30~70℃下采用连续式搅拌酶解2~5h,水解时保持上述pH值;酶解完毕再调pH到中性,经高温灭酶、冷至室温、3000~8000r/min离心10~30min得上清液,沉淀再加水10~50倍重复胃蛋白酶处理步骤1次,离心分离的上清液合并待用。
(2)采用单一外源酶处理海参卵和肠:经破碎处理后的海参卵和肠加其质量10~100倍的水搅拌混合,调pH为3~8,加入溶液质量0.5~3.0%的胃蛋白酶,在30~70℃下采用连续式搅拌酶解3~8h,水解时保持上述pH值;水解完毕调pH到中性,经高温灭酶、冷至室温、3000~8000r/min离心10~30min,得上清液,沉淀再加水10~50倍重复上述步骤1~2次,离心分离的上清液合并待用。
(3)酶解还可以用胰蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶混合酶进行酶解,三种酶加入的比例为1:1~3:1~3。酶解工艺同上。
以上单一外源酶酶解和混合酶酶解的方法应用于单独的海参肠或单独的海参卵加工更合适。
3.酶解液浓缩
将上述所得的离心上清液,20~60℃减压浓缩至原体积的1/2~1/10。
4.脱除重金属离子
用弱酸性、弱碱性阳离子交换串联柱除去浓缩液中的金属离子,控制流速为100~1000ml/min。
5.干燥
对收集的浓缩液进行冷冻干燥,调节冻结温度为20~40℃,冷阱温度为-20~-40℃,真空度为5~30Pa,至水分含量为1~6wt%为止,冻干后即得到海参卵营养品;或采用喷雾干燥的方法,出口温度为100~250℃,空气流量为50~300m3/h。
本发明的海参卵营养品为白色或淡黄色固体粉末,无臭、无味,易溶于水和乙醇,有吸湿性,多糖含量≥0.1wt%;多肽含量≥8.0wt%;水分含量≤6.0wt%;铅≤2.0mg/kg;镉≤0.1mg/kg;砷≤0.5mg/kg;汞≤0.3mg/kg;细菌总数≤1000个/ml,大肠菌群数≤90个/100ml,致病菌不得检出。
本发明突出的优点是:
1.将传统方法加工中未被利用的海参卵加工处理,生产极富营养价值的滋补品,同时还减少废弃物对环境的污染。加工处理后的海参卵营养品富含多肽、多糖等营养素,是一种极具开发潜力的产品。
2.采用海参内源酶和外源酶结合来处理海参卵,最大限度的保持了海参的活性成分,得到更优质的产品;
3.首次采用交换树脂对有害金属离子进行去除,解决了海产品易富集重金属的问题,提高产品的安全与品质。
具体实施方式
实施例1
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