[发明专利]一种井口吊卡装置

说明书

技术领域

本发明涉及油田修井作业设备，具体地说是一种油田修井操作机用的井口吊卡装置。

背景技术

油管吊卡是油田修井作业的必备工具。在实施修井作业时，上提油管管柱必须用油管吊卡，而下放油管时也必须用油管吊卡。目前，现场使用的油管吊卡装置多采用对开式结构，使用起来既不方便也不安全，尤其是在上提油管作业时，一旦发生崩扣，插销极易损坏，此时吊环若弹出则极易造成人员伤害事故。

同样，抽油杆吊卡是油田修井作业过程中上提和下放抽油杆的专用工具。目前现场使用的抽油杆吊卡装置均为前后舌组合的舌簧自锁式吊卡，在正常情况下其应用状况尚可，但当上提作业过程中抽油杆上的原油、沥青等污物附着量较多时，前舌中舌簧可能会失效，此时极易造成抽油杆脱落，以致造成安全事故；或者，在抽油杆遇阻的情况下，则无法进行解卡施工，影响修井作业的正常顺利进行。

综上所述，目前油田修井作业时，油管吊卡和抽油杆吊卡是分开专用的，油管吊卡只能用于油管的上提和下放，抽油管吊卡只能用于抽油杆的上提和下放，而且对于不同尺寸的油管或抽油杆就必须预备相应的吊卡，这为修井作业过程的保障带来了很大的压力；同时，无论是现有的油管吊卡装置还是现有的抽油杆吊卡装置，在工作时都需要人工操作，即需要人工开卡或锁卡，这就为修井过程安全性埋下了隐患。

随着气动技术的发展以及人们对降低修井作业劳动强度的迫切需求，一种气动的吊卡装置开始被使用。但这种气动吊卡装置需要外接气源，吊卡与气源之间也需要用很长的输气管道连接，不利于安全生产。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够自动完成开卡锁卡的油田修井操作机用的井口吊卡装置。

本发明的又一目的在于提供一种油管和抽油杆通用的油田修井操作机用的井口吊卡装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括壳体、两组推杆、卡爪及定位钩，所述卡爪为两个，对称设置，可复位地铰接于壳体内，在每个卡爪上均设有卡爪滑块；所述定位钩为两个，分别设置于两个卡爪滑块的上方，可复位地铰接于壳体内；所述两组推杆上下设置，每组有两个，对称安装在壳体的两侧壁上，位于上方的两个第一推杆设置在定位钩外侧的壳体侧壁上，位于下方的两个第二推杆设置在卡爪外侧的壳体侧壁上；用于该吊卡装置开卡、锁卡的开卡器及锁卡器在卡座及龙头处各设置了一组，所述开、锁卡器均由液压缸及触头组成，液压缸活塞杆的前端设有外螺纹，触头内设有内螺纹，两者通过螺纹连接。

其中：所述卡爪通过第一轴安装在壳体内，第一轴的两端均设有使卡爪复位的卡爪扭簧；定位钩通过第二轴安装在壳体内，第二轴的两端均设有使定位钩复位的定位钩扭簧；在壳体上设有外壳，推杆的一端容置于外壳内，另一端插入壳体侧臂上的通孔内，在推杆位于外壳的杆身上设有弹簧；在卡爪上安装有可拆卸的卡爪卡头。

本发明的优点与积极效果为：

1.结构简单、生产安全性高。本发明吊卡装置本身不携带动力源，它的开启和关闭需要外界开、锁卡器配合来完成，这样不仅可以大大简化吊卡装置的结构，还取消了气动吊卡上与吊卡一起运动的长气管，减少了事故隐患，有利于油田的安全生产。

2.自动化程度高。本发明在两侧设计了两组推杆，在外部开、锁卡器的推动下可实现自动开卡、锁卡。

3.通用性强。本发明改变了目前油管吊卡和抽油杆吊卡分开、专用的局面，通过不同规格卡爪卡头的快速更换，即可实现不同管径油管和不同尺寸抽油杆的上提和下放作业，使装置本身具有通用性，既适用于油管作业，也适用于抽油杆作业。

4.修井操作机分别在卡座及龙头处设置了两组开、锁卡器，开、锁卡器采用分离式设计，简化了吊卡的结构，实现了油管和抽油杆的自动化上提和下放。

5.本发明最大限度地降低了操作人员的数量，避免了生产事故的发生。

附图说明

图1为本发明在油田修井操作机中的位置示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为油田井口卡座的开卡锁卡器位置示意图；

图5为修井操作机中龙头的开卡锁卡器位置示意图；

其中：1为吊卡装置，2为修井操作机机身，3为修井操作机底盘，4为井口，5为卡座，6为液压钳，7为油管(抽油杆)，8为龙头，9为壳体，10为第一推杆，11为弹簧，12为外壳，13为卡爪，14为第二推杆，15为卡爪滑块，16为定位钩，17为卡爪卡头，18为卡爪扭簧，19为定位钩扭簧，20为吊卡轴，21为第一轴，22为第二轴，23为开卡器，24为锁卡器，25为吊卡限位块。

具体实施方式