[发明专利]抽油杆矫直机有效
申请号: | 200810012683.7 | 申请日: | 2008-08-07 |
公开(公告)号: | CN101342551A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 刘殿文 | 申请(专利权)人: | 葫芦岛市渤海石油机械厂 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02;E21B17/00 |
代理公司: | 葫芦岛天开专利代理事务所 | 代理人: | 魏勇 |
地址: | 125001辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽油杆 矫直机 | ||
技术领域
本发明提出的是石油钻采领域的机械,具体地说是抽油杆矫直机。
背景技术
在本发明提出以前,抽油杆在使用过程中受到不平衡的力的作用,会发生弯曲或变形,不能使用。为了能够使变形后的抽油杆重复使用,需要对其进行调直。通常采油的机械是对辊式调直机构,通过上下多组对辊对变形后的油管施加压力,从而将其弯曲部位调直。现有的抽油杆调直机的对辊通常为凹面结构,上下对辊凹曲面一致且相对安装。采用这种对辊对抽油杆调直时,只能靠压力压紧抽油杆,对弯曲部位的高端下压,从而实现无上弯,达到调直的效果。由于采用多组对辊同时对抽油杆施压,对辊位置难以调整,当对辊发生不平衡时,还会出现抽油杆的机械弯曲,并还要对已经机械弯曲的抽油杆再次调直。所以目前所使用的抽油杆调直机存在着调整困难,操作不便,且一次调直效果差,还容易出现机械性弯曲,需要重新调直的缺陷。
发明内容
为了克服现有抽油杆调直机所存在的缺陷,本发明提出了一种抽油杆矫直机。该机通过在一台机组上同时设置凹辊组和上凹、下凸辊组解决油管矫直的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
在机座上设置有机架,在机架的下部通过下辊轴与动力连接器穿插安装有两个下凹辊,在两个下凹辊之间通过下凸辊升降调整涡轮机构安装有下凸辊,在机架的上部通过上辊轴与动力连接器穿插安装有四个上凹辊和一个边凹辊,其中四个上凹辊的上部分别与上辊液压升降器相接触连接。
上凹辊与下凹辊轴向交叉设置,构成凹辊组。
凹辊上设有环形的凹形曲面,凸辊上设有环形的凸形曲面。
凸形曲面的两端分别设有下凸曲面和上凸曲面。
积极效果:本发明抽油杆矫直机通过一次或两次的调直就可以达到调直要求,因而,矫直速度快、效果好,减少矫直次数一倍以上。产生了矫直率高、次数少、降低能耗的积极效果。适宜抽油杆的矫直应用。
附图说明
图1为本发明抽油杆矫直机结构示意图
图2为本发明抽油杆矫直机凹辊组结构与位置状态图
图3为本发明抽油杆矫直机上凹、下凸辊组结构状态图
图4为本发明抽油杆矫直机凸辊曲面形状图
图中,1、机座,2.机架,3、下辊轴与动力连接器,4.下凹辊,5.下凸辊,5.1.下凸辊升降机构,5.2.凸辊曲面,5.21.下凸曲线,5.22.上凸曲线,6.上辊轴与动力连接器,7.上凹辊,8.上辊液压升降器,9.边凹辊。
具体实施方式
据图1所示,在机座1上设置有机架2,在机架的下部通过下辊轴与动力连接器3穿插安装有两个下凹辊4,在两个下凹辊之间通过下凸辊升降机构5.1安装有下凸辊5,在机架的上部通过上辊轴与动力连接器6穿插安装有四个上凹辊7和一个边凹辊9,其中四个上凹辊的上部分别与上辊液压升降器8相接触连接。
据图2所示,上凹辊7与下凹辊4轴向交叉设置,构成凹辊组。
据图3所示,凹辊上设有环形的凹形曲面7.1,凸辊上设有环形的凸形曲面5.2。
据图4所示,凸形曲面5.2的两端分别设有下凸曲面5.21和上凸曲面5.22。
本发明抽油杆矫直机的使用
在使用时,将下辊轴与动力连接器、上辊轴与动力连接器分别与动力提供机械相传动连接,待矫抽油杆从上下辊组一端卷入,通过上下凹辊组和上凹、下凸辊组的推挤,对弯曲部分施压,使上下和左右弯曲部分矫直,然后再将抽油杆旋转90度,使其第二次进入辊组中进行矫直,完成抽油杆的矫直操作。
边辊对抽油杆起到定位与把持作用。
中部的凹辊组与上凹、下凸辊组对抽油杆起到消除弯曲矫直的作用。
由于在中部设有上凹、下凸辊组,对于较硬的抽油杆弯曲变形部位起到顶压与恢复的作用,所以比较复杂的弯曲部位及凸起和凹陷部位得以恢复到平直及同心的状态。因而,矫直速度快、效果好,减少矫直次数一倍以上。产生了矫直率高、次数少、降低能耗的积极效果。
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