[发明专利]低温陶瓷结合剂的CBN砂轮及其制备工艺

权利要求书

1.一种低温陶瓷结合剂的CBN砂轮，由结合剂、辅料、磨料层、过渡 层构成，其特征在于：

结合剂的成分和比例为：

SiO₂    48～60％         Al₂O₃    25～37％

Na₂O     5～10％         Li₂O      3～7％

磨料层的配料和比例为：

CBN      23～40％        SiC      23～40％

结合剂   20.3～29.8％    糊精粉   0.1～0.3％

核桃粉   0.1～0.2％

过渡层的配料和比例为：

SiC      64～76％        结合剂    21.9～32.9％

糊精粉   0.1～0.2％。

2.一种制作如权利要求1所述的低温陶瓷结合剂的CBN砂轮的制备工艺， 包括：配混料、磨料层毛坯压制成型、磨料层毛坯烧结、基体粘胶尺寸实配确 定及加工、磨料层与基体粘接、回转试验、磨料层外圆及端面修整、砂轮磨料 层检查、动平衡、外观处理、最终检查，其特征在于：将混好的CBN磨料层和 SiC过渡层成型料按照成型单重称量，按先后顺序分别投入磨具中成型，其中：

A.烧结曲线为：

20℃(80min)80℃(120min)150℃(150min)500℃(180min)500℃(60min)

600℃(60min)600℃(120min)750℃(120min)750℃(0min)；

B.CBN的烧结温度、陶瓷的烧结温度都控制在在1000℃以下；

C.采用惰性气体保护的焙烧方式；

压制成型特点：

A.用压力成型机压制砂轮毛坯成型，采用限压方式控制压力在要求范围 内，以达到控制产品磨料层的密度；

B.用外套和芯杆均有一定锥度的专用磨具，减少毛坯卸模时的残余应力；

C.采用分层压制的方法，解决压力传导不畅及密度不均匀的问题。