[发明专利]具有分离式传感器的无磁智能水表无效
申请号: | 200810012640.9 | 申请日: | 2008-08-06 |
公开(公告)号: | CN101324455A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 孙德君;丁波;石云庆;孙晓宇;邢罡 | 申请(专利权)人: | 大连市自来水集团二次供水工程有限公司 |
主分类号: | G01F1/28 | 分类号: | G01F1/28;G01F1/58;G01F15/00 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 闪红霞 |
地址: | 116021辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 分离 传感器 智能水表 | ||
技术领域:
本发明涉及一种水表,尤其是一种结构简单、即可提高检测灵敏度又能保证机芯盒体耐压强度的具有分离式传感器的无磁智能水表。
背景技术:
水表的基本原理是由叶轮或螺旋齿轮构成的机械装置把流体流动转换为转动,以实现对流体流量的测量。现有的无磁智能水表结构是设有与自来水管线相通的叶轮盒,在叶轮盒内固定有叶轮及可与叶轮同轴转动的感应片,感应片上表面是由分半设置的阻尼性不同的两种材料构成;在叶轮盒上固定有机芯壳体,机芯壳体内固定有两个磁芯及分别缠绕于磁芯外面的电感线圈,与电感线圈相接有由电容等元器件组成的激励LC谐振回路(阻尼系数测量电路)。两个电感元件(磁芯、电感线圈)分设在感应片上方同一圆周上且两者之间的圆周角是90度,当感应片随叶轮转动时,阻尼性不同的两种材料将分别通过所设置的磁芯,激励LC谐振回路将测量到不同的阻尼系数,实现对转动的测量,继而完成对水流量的测量。然而,由于现有的电感线圈都是直接缠绕在磁芯外表面上,因此只能将磁芯没有线圈缠绕的底端部分固定在机芯壳体的底板上,磁芯底部与感应片之间就有机芯壳体的底板相隔,使水表检测灵敏度与机芯壳体耐压强度难以协调。要得到高灵敏度,就只能缩短电感元件与感应片之间的距离(越近越好),通常不能大于5mm,这样置于磁芯底部与感应片之间的机芯壳体底板的厚度就要尽量变薄,耐压强度则随之降低,难以承受水的压力。因此,现有的无磁智能水表只能采用折中的办法,水表的灵敏度、耐压强度均不能达到理想的程度。
发明内容:
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种结构简单、即可提高检测灵敏度又能保证机芯盒体耐压强度的具有分离式传感器的无磁智能水表。
本发明的技术解决方案是:一种具有分离式传感器的无磁智能水表,有叶轮盒、机芯壳体,在叶轮盒内固定有叶轮及与叶轮连动的感应片,在感应片的上方固定有磁芯及电感线圈,与电感线圈相接有阻尼系数测量电路,在所述机芯壳体内有与底板相接的空心柱,位于空心柱下面的底板上有通孔,所述磁芯紧密结合于空心柱及通孔内,所述电感线圈缠绕于空心柱的外面。
在所述电感线圈的外面套有支架,支架与电路板固定相接。
所述机芯壳体底板与空心柱是注塑加工的一体结构,所述空心柱的顶部封闭。
本发明是采用将磁芯与电感线圈在水平方向上分离的结构形式,这样磁芯就可嵌于与机芯壳体底板相接的空心柱内并穿透机芯壳体底板,磁芯底部直接与感应片相对,两者之间的距离不再受机芯壳体底板厚度的制约,可大大提高其检测灵敏度;空心柱与底板连为一体的结构,可改善机芯壳体底板的受力状况,在机芯壳体底板厚度不变的条件下,即使在底板上设置通孔,其耐压强度仍能满足要求。尤其是在电感线圈外又设置了与电路板连接的固定支架,更便于产品装配。
附图说明:
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示:本发明实施例设有与现有技术相同的叶轮盒1、在叶轮盒1内固定有叶轮3及可随叶轮3转动的感应片4,在叶轮盒1的上面固定有机芯壳体2,与现有技术所不同的是在机芯壳体2内有与底板相接的两个规格一致的空心柱7,位于空心柱7下面的底板上有通孔8,磁芯5紧密结合于空心柱7及通孔8内,电感线圈6缠绕于空心柱7的外面,与电感线圈6相接有与现有技术相同的阻尼系数测量电路,空心柱7所设置的位置应满足现有技术关于磁芯位置的要求。磁芯5可以粘接在空心柱7及通孔8内,保证与空心柱7及通孔8之间无空隙,以满足防水要求。但最好是采用注塑的方法将磁芯5塑在空心柱7及通孔8内。为进一步提高耐压强度,机芯壳体2的底板与空心柱7应采用注塑加工的一体结构,空心柱7的顶部封闭,即内部的空心不贯通顶部。为便于产品装配,最好将电路板10与固定支架9固定连接,装配时将空心固定支架9套在电感线圈6的外面。亦可将电感线圈6注塑于空心的固定支架9内,然后再套在空心柱7上,这样更便于产品加工。
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