[发明专利]一种谷物膨化食品及其制作工艺无效
| 申请号: | 200810012635.8 | 申请日: | 2008-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN101642213A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
| 发明(设计)人: | 刘宇辉 | 申请(专利权)人: | 刘宇辉 |
| 主分类号: | A23L1/18 | 分类号: | A23L1/18;A23L1/20 |
| 代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 杨中华 |
| 地址: | 110179辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 谷物 膨化食品 及其 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种休闲食品,尤其是涉及一种特别适合老年人和儿童食用的谷物膨化食品及其制作工艺。
背景技术
20世纪90年代以来,在食品工业中逐步形成的一个新型加工食品类——休闲食品,被国内外食品专家誉为20世纪后期食品工业的重要创新,也是21世纪食品工业的重点发展方向之一。休闲食品的特点是风味鲜美,热值低,无饱腹感,清淡爽口,能伴随人们解除休闲时的寂寞。
休闲食品的一大类为谷物膨化食品,但目前休闲食品基本是以单一谷物居多如:膨化玉米或膨化大米等休闲食品,其营养、味道单一,不能满足人们的营养所需,经常吃对人体不利。
发明内容
本发明就是针对上述问题提出的,目的就是提供一种结构膨松,质地松脆,食用方便,易于消化,营养均衡,并可长期食用,特别适合老年人和儿童食用的谷物膨化食品及其制作工艺。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:一种谷物膨化食品,其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成:玉米粉∶黄豆粉∶大米粉∶糖粉∶奶粉∶面粉∶全蛋粉∶油∶水=5~15∶5~25∶40~60∶10~25∶5~15∶5~25∶1~10∶1~10∶20~30。
所述的谷物膨化食品优选下述原料按重量份数比制备而成:玉米粉∶黄豆粉∶大米粉∶糖粉∶奶粉∶面粉∶全蛋粉∶油∶水=5~10∶10~20∶50~60∶10~20∶5~10∶5~20∶1~5∶1~5∶25~30。
所述的谷物膨化食品的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:
a、混合搅拌:将所述原料充分混合与适量的水混合并搅拌均匀;
b、调配:将混合好的原料送人挤出机,经挤压膨化后,成为半成品;
c、切割、烘烤:将膨化好的半成品按要求切割,并送人烘烤炉,在200℃~300℃之间烘烤2~5min;
d、调味:喷油,撒上不同口味的调味料。
为了达到更好的效果挤压、膨化是整个工艺过程的关键,直接影响到最终产品的质量和口感。影响挤压、膨化质量的因素较多,物料的水分,螺杆的电机转速以及原料的类型和比例,都有可能影响到膨化食品的质量,所以在挤压膨化过程中应注意控制进料速度,水分过高,进料速度应慢些,反之,进料速度可适当加快。
本发明的工艺方法与现有技术相比,是以米、麦、豆类为原料,经过加热、加压处理,使其体积膨胀,组织结构发生变化,再经过调味加工而成的休闲食品结构膨松,质地松脆,食用方便,易于消化,特别适合老年人和儿童食用,营养均衡,可作为休闲、旅游外出等长期食用。本发明配方科学、制作工艺简单、可制成多种口味的休闲食品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明,但本发明的保护范围不受具体的实施例所限制,以权利要求书为准。另外,以不违背本发明技术方案的前提下,对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
本发明是由下述原料按重量份数取玉米粉5kg、黄豆粉5kg、大米粉40kg、糖粉10kg、奶粉5kg、面粉5kg、全蛋粉1kg、油1kg、水20kg放入混料器中进行均匀混合并搅拌均匀;将混合好的原料送人挤出机,经挤压膨化后,成为半成品;将膨化好的半成品按要求切割成型,并送人烘烤炉,在200℃烘烤2min;喷油,撒上事先调制好的鸡味调味料;将调好味的产品冷却后按一定的质量包装,即可。
实施例2
本发明是由下述原料按重量份数取玉米粉15kg、黄豆粉25kg、大米粉60kg、糖粉25kg、奶粉15kg、面粉25kg、全蛋粉10kg、油10kg、水30kg放入混料器中进行均匀混合并搅拌均匀;将混合好的原料送人挤出机,经挤压膨化后,成为半成品;将膨化好的半成品按要求切割成型,并送人烘烤炉,在300℃烘烤5min;喷油,撒上事先调制好的蔬菜调味料;将调好味的产品冷却后按一定的质量包装,即可。
实施例3
本发明是由下述原料按重量份数取玉米粉5kg、黄豆粉10kg、大米粉50kg、糖粉10kg、奶粉5kg、面粉5kg、全蛋粉1kg、油1kg、水25kg放入混料器中进行均匀混合并搅拌均匀;将混合好的原料送人挤出机,经挤压膨化后,成为半成品;将膨化好的半成品按要求切割成型,并送人烘烤炉,在200℃烘烤2min;喷油,撒上事先调制好的果味调味料;将调好味的产品冷却后按一定的质量包装,即可。
实施例4
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