[发明专利]无苯醇溶凹版塑料油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷包装业用的凹版塑料油墨，特别是一种新一代的无苯 醇溶凹版塑料油墨。

背景技术

目前，市场上沿用几十年的凹版塑料油墨是氯化聚丙烯体系油墨，这种油 墨含甲苯，而甲苯是由石油经加热分馏出来的产品，甲苯是有毒有害物质，也 是人类不可再生资源；凹版塑料油墨属于挥发干燥型油墨，其溶剂及稀释剂几 乎要全部排放到大气层，而且大部分油墨制造商及印刷企业目前没有回收设备。 其危害是：径直向大气层日积月累地排放甲苯蒸气，将直接危害人类赖以生存 的空间，产生的“温室气体”直接破坏臭氧层；因为甲苯是有毒有害物质，印刷业 的操作者每天都在吸入甲苯蒸气，对人身体伤害程度很大；食品包装、化妆品、 烟酒等基本都采用塑料包装，所有的这些塑料包装都经过油墨的印刷，油墨的 产品质量直接影响包装的质量及人们的身体健康，虽然甲苯的溶剂残留量有一 定的控制，但还不能从根本上解决问题。

本发明的目的在于提供一种使用可再生资源替代不可再生资源的无苯醇溶 凹版塑料油墨，该种油墨是用95％乙醇作为溶剂或稀释剂，而该种乙醇是食用 乙醇，它即是用经农作物发酵的可再生资源；同时可解决甲苯对环境的污染。

本发明解决技术的方案是：无苯醇溶凹版塑料油墨，采用醋酸乙烯-丙烯 酸酯共聚树脂、醇溶改性醛酮树脂、醇溶聚酯改性树脂，树脂、颜料、溶剂和 分散剂经研磨调整而成，其特征在于：采用食用乙醇作为溶剂或稀释剂；其中 醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚树脂可用95％乙醇溶解，用以提升颜料润湿性、分散 性，对基材的附着力；醇溶改性醛酮树脂，可用95％乙醇溶解，用以降低油墨 粘度，增加流平性，醇溶改性聚酯树脂，可用95％乙醇溶解，用以提高对各种 基材附着力、增加润湿性。醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚树脂：15～35份；醇溶改 性醛酮树脂：6～10份；抗静电剂：2～3份；醇溶改性聚酯树脂：6～10份； 95％乙醇：25～35份；颜料：10～40份。无苯醇溶凹版塑料油墨工艺流程是： 在配料拉缸中，按配方准确投入树脂液、颜料、助剂、溶剂，然后用高速分散 机混合分散40分钟后，用砂磨机研磨3-5遍，细度达到15～20μm时停止研 磨，再经过滤后灌装。

本发明的有益效果是：用可再生资源替代不可再生资源能解决甲苯对环境 的污染；能解决从事油墨制造及使用人员受到甲苯的伤害问题最大限度地减少 了塑料包装的溶剂残留；无苯新一代凹版塑料油墨，对塑料薄膜印刷基材具有 广泛适应性，可适用于BOPP、PET、PVC、PE、PA等基材；而氯化聚丙烯油 墨只适合用于BOPP及PE膜；无苯新一代凹版塑料油墨其印刷适应性强，可在 低粘度、低温下使用；而氯化聚丙烯油墨不适合在低粘度下、低温下使用。

图1是本发明的工艺流程图。

如图1所示，配成树脂液(1)，分别把醇溶改性醛酮树脂、醇溶改性聚酯 树脂，按重量百分比加入95％乙醇，用高速分散机搅拌至全部溶解；按配方准 确称量(2)，将颜料、助剂、树脂液、溶剂等称量，并依次分别倒入拉缸中， 用高速分散机混合分散40分钟；砂磨机研磨(3)，把混合后的拉缸中的物料， 用砂磨机研磨3-5遍，细度达到15～20μm时停止研磨；检验(4)，对研磨好的 物料各项技术指标进行全面检验；过滤包装(5)，检验合格后，过滤包装，成 品入库。

本发明油墨，采用醋酸乙烯-丙烯酸脂共聚树脂、醇溶改性醛酮树脂、醇 溶聚酯改性树脂。树脂、颜料、溶剂和分散剂经研磨调整而成。其中醋酸乙烯 -丙烯酸酯共聚树脂用95％乙醇就可以完全溶解，对颜料润湿性、分散性能好， 同时是一种较软的成膜树脂，对各种基材有一定的附着力。另一种是醇溶改性 醛酮树脂，用95％乙醇也可以完全溶解。作用是降低油墨粘度，增加流平性， 同时是一种较硬的亮度高的树脂。醇溶改性聚酯树脂，用95％乙醇也可以完全 溶解。是一种提高对各种基材附着力，增加润湿性的一种中等硬度树脂，这样 软硬并用，用其各所长，可增加印刷适应性能。选用的抗静电剂(分散剂)是 日本的3500，它能明显改善流平性，提高导电功能，防止印品浮色发花。