[发明专利]一种氢氧化铝及其制备方法

权利要求书

1.一种氢氧化铝，其特征在于所述的氢氧化铝中拟薄水铝石的重量含量占94％以上；经500-750℃焙烧3-6小时后，所得的性质如下：孔容为0.95-1.20ml/g，比表面330-385m²/g，孔分布如下：孔直径＜6nm的孔容占总孔容的8％-20％，孔直径为6-15nm的孔容占总孔容的45％-55％，孔直径＞15nm的孔容占总孔容的30％-40％。

2.按照权利要求1所述的氢氧化铝，其特征在于所述的氢氧化铝中含有助剂Si、P、B和Ti中的一种或几种，助剂以氧化物计，在焙烧后所得氧化物中的质量分数为2％-6％。

3.按照权利要求1所述的氢氧化铝，其特征在于所述的氢氧化铝中拟薄水铝石的重量含量占94％～99％。

4.权利要求1所述的氢氧化铝的制备方法，采用碳化法，包括以下步骤：

(1)配制偏铝酸钠溶液；

(2)将步骤(1)所得的偏铝酸钠溶液置于成胶反应器内，分别加入有机扩孔剂和消泡剂，由反应器的下部通入空气和CO₂的混合气体，搅拌均匀，控制成胶温度在5-55℃，当pH值达到8-12时停止成胶；所述的扩孔剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种，其用量占偏铝酸钠重量的0.1％-1.0％；所述的消泡剂为柴油、硅油和丙三醇中的一种或多种，其用量占扩孔剂重量的0.1％-1.0％；

(3)将步骤(2)所得的浆液过滤，滤饼经水洗至中性，经干燥后得到氢氧化铝。

5.按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中，偏铝酸钠溶液的浓度15-55gAl₂O₃/L，其配制过程如下：将氢氧化铝和氢氧化钠混合配成溶液，浓度为300-400gAl₂O₃/L，然后用去离子水稀释至所需浓度。

6.按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的有机扩 孔剂用量占偏铝酸钠重量的0.3％-0.8％。

7.按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述的有机扩孔剂中，烷基酚与环氧乙烷的缩合物的重量占50％～80％。

8.按照权利要求4～7任一所述的制备方法，其特征在于烷基酚与环氧乙烷的缩合物中所引入的乙氧基数为4～15。

9.按照权利要求4或7所述的制备方法，其特征在于所述的消泡剂用量占扩孔剂重量的0.3％-0.8％。

10.按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中，所述的混合气体中CO₂的体积分数为30％-60％；所述的搅拌是利用空气和CO₂的混合气体搅拌，混合气体的流量为0.4-1.0m³/h.(m³偏铝酸钠溶液)。

11.按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于在氢氧化铝制备过程中，加入助剂SiO₂、P₂O₅、B₂O₃和TiO₂中的一种或几种的前驱物，该前驱物以水溶性无机物的形式在步骤(2)的成胶过程中加入。