[发明专利]玻璃钢自动出料沼气罐

说明书

所属技术领域

本发明涉及了一种沼气发酵生产设备，属于可再生能源技术领域。

背景技术

目前，业内公知现有正在推广建造的地下砖混或全混凝土结构或玻璃钢球形结构的沼气池，都存在着建池挖坑难、建池质量标准参差不齐、出料管理难、安全隐患，以及温度低产气率低等诸多弊端，因此造成沼气池的运行使用率逐年限低，甚至是弃管弃用。近年来，有些地区正在搞玻璃钢半地下沼气罐，也未能解决出料难问题；有些地区搞的地上钢制沼气罐，虽然解决了出料难问题，但因为钢材的材料和制作成本过高等原因而无法推广。

发明内容

本发明是一种地上户用型玻璃钢自动出料沼气罐，是一个具有较强刚度的玻璃钢罐体，是由一端底部带有出料口法兰及出料软管的封头、中间圆筒体与另一端进料间兼水压间垂直结构构成，罐体底部安装两个支座，使罐体安装使用时脱离地面。

本发明解决技术问题所采取的技术方案是：1、将地下固定式沼气池改为地上移动式沼气罐，提高料液发酵温度，提高产气速率。2、改变沼气发酵设备的制作材料，将建造地下沼气池的砖混、全混凝土材料改为玻璃钢材料。3、将大容量的沼气池改为小容量的沼气罐。4、将沼气池立式圆柱形状、上进料间、上出料间兼水压间结构，改变为卧式圆筒形状、上进料间兼水压间、下出料口法兰及出料软管自动出料结构。5、将沼气工分散在农户建池，改为在城镇工厂集中统一生产。

本发明的玻璃钢自动出料沼气罐有益效果是：一是从沼气罐的结构设计和制作材料方面，可以实现标准化工厂化集中大规模生产加工，解决地下沼气池建池挖坑难问题；二是罐体在地上安装使用，采用罐体一端封头底部带有出料口法兰及软管自动出料，彻底解决地下、半地下沼气池出料管理难问题；三是由于自动出料，不需要人员进入沼气池内出料，因此就不会出现人员沼气中毒造成人身伤亡事故，彻底解决了安全隐患问题；四是沼气罐在地上呈卧式安装在阳光照射充足的地方，有利于提高沼气发酵料液的温度，提高产气速率，同时也缩小罐体容积，减少制作成本；五是沼气罐可以因需要移动搬迁灵活使用；六是日常管理检修维护十分方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的外形构造图。

图2是图1A-A垂直剖面构造图。

图3是图1A-A水平剖面构造图。

图4是图1B-B垂直剖面构造图。

图中：1.进料间兼做水压间。2.圆筒体。3.封头。4、5.支座。6.出料口法兰。7.出料硬管。8.出料软管。9.进料间兼做水压间与圆筒体结构侧面连接线。10.沼气出气管。11.进料间兼做水压间与圆筒体下部连接弧板。12.进料间兼做水压间与发酵室储气室之间隔板。13.沼气发酵室。14.沼气储气室

具体实施方式

沼气罐装料在图2中，将搜集并发酵好的适宜浓度的沼气发酵料液，从进料间(1)并通过隔板(12)下部通道装入圆筒体(2)A-A线以下的沼气发酵室(13)中。同时沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液也通过出料口法兰(6)、出料硬管(7)进入出料软管(8)，当装入沼气罐的沼气发酵料液达到规定的量之后就停止装料。这时由于沼气发酵室(13)、进料间兼水压间(1)和出料软管(8)三者之间内部是相通的，因此它们三者之间所存在的沼气发酵料液液面是在同一水平面上。

沼气罐产气当沼气发酵料液达到了一定的温度、时间等条件后就开始产生沼气。由于沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液中不断产生的沼气，陆续从沼气发酵室(13)上升到圆筒体(2)A-A线以上的沼气储气室(14)内，致使沼气储气室(14)的容积和压力逐渐加大，并向下排挤沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液，迫使沼气发酵室(13)中的沼气发酵料液液面持续下降，与此同时沼气发酵料液分别向进料间兼水压间(1)和出料软管(8)内流动，致使进料间兼水压间(1)和出料软管(8)内沼气发酵料液液面持续同时持续上升，当沼气发酵料液液面上升到与进料间兼水压间(1)上口相平时，沼气储气室(14)内的沼气压力可达到10kpa。