[发明专利]多线切割机

说明书

一、技术领域：

本发明涉及线切割机。

二、背景技术：

目前市场所见的切割机，无论是多线切片机还是多线切方机，均是将机床划分为切割区，线管理区，马达房，浆房，电气柜。其中切割区均为方形，线管理区集中在一个区域，放线、收线须经过多个过轮让线拐弯，而过轮多，机床的故障率越高。导轮主电机放在立柱后面的上方，占据了马达房的空间，使气、水、浆的管路和元件维修不方便，电气柜放在机床后面并四面板封，散热不好。

三、发明内容：

本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种多线切割机，布局合理紧凑，操作维修方便，故障率低，设备使用寿命长。

本发明为实现上述方案及实施方式是：多线切割机，机体为底座和立柱一体，机床正面立柱前区域为切割区，立柱后面固定装有框架，中部框架为水气浆电管理区，水气浆电管理区两侧框架内为线管理区，机体外部设置有电气柜与水气浆电管理区接线端子连接。

所述气管理区内装有气缸，气缸输出气体控制线的张力，气体管路连通外来气源，对旋转件进行气密封。

所述电管理区为电气柜通过接线端子排控制连接机床内各驱动伺服电机，电气柜与机体分体且置于机体外。

所述水管理区为机体内冷却水管外接水源，冷却水管连通需要冷却的设备，冷却水温由温控制系统进行控制。

所述切割区为机座安装有砂浆收集器，砂浆收集器上方立柱上装有切割导轮，切割导轮上方立柱上装有进给装置。

所述进给装置为滑台安装在立柱上，伺服电机减速装置输出端连接滑台，滑台及其上的网络切割头的平衡装置为速度控制器，滑台通过丝杆螺母装置与伺服电机减速装置固定连接，滑台与导轨滚动配合，导轨为交叉滚子直线导轨，滑台与伺服电机减速装置连接处及导轨移动部分装有多层移动防护罩，滑台内部连接气源，气体流道为正压气流，形成气体密封。

所述线管理区分为左线管理区、右线管理区，分别布置收线轮、放线轮及其控制电机，放线轮上的切割线经过过轮组、张力控制装置动态连接收线轮，过轮组由两个过轮构成，两个过轮的轴心线垂直交叉，两个过轮的过轮轴固定在一个直角支架的两个直角边上，过轮组移动方向与收线轮、放线轮轴平行。

所述过轮带有双轮槽，过轮为组装式结构，轮盘与带有轮槽的外圆轮盘通过螺栓连接。

所述张力控制装置为测张力摆轮通过摆臂安装在法兰盘转动轴上，法兰盘后端转动轴连接角度传感器，外面罩有保护罩，角度传感器信号连接控制器，控制器驱动控制气缸，气缸通过连接杠杆，杠杆固定在法兰盘转动轴上。

所述整个切割区由两套弧拉门组成，开门后，操作者很容易接近切割区内的所有部件。

所述浆管理区内地面上放置可移动式砂浆箱，弧形门安装在砂浆收集座上，砂浆箱出口接砂浆泵，泵入砂浆热交换器，经过冷却后进入喷头，喷头固定在立柱上，可将砂浆喷到导轮上面的切割网上，收集座固定在机座上面，掉下来的砂浆落到砂浆收集座上，砂浆收集座出口接通砂浆箱。

所述工业计算机在电气柜内，PLC操作控制面板设在可回转180度的吊挂箱上，操作者在操作区内都可以操作。

所述机体底部是一个刚性足够的焊接体，除电气柜和砂浆箱外，机器的各个部件均置于底座之上，机体框架与底座由螺钉连接。

本发明区域划分合理，结构紧凑，空间结构得到充分有效的利用，而且操作区独立，安全。线割区在最前方，而且设计成圆弧形，操作方便；线管理区在机体左右两侧，切割线在收线轮上有规律的分布由布线轮完成，形成左右两个线管理区，线张力的控制良好，这使线运行中使用的过轮数为最少(6-8个)，过轮越少越安全，钢丝可以自动往复运行，循环使用。在切割区的后面为水气浆电管理区，水、气浆的控制元件置于其中，所有管线亦分布在此，这里有较大的空间，设有隔板，操作维修方便，砂浆箱在立柱的后面，置于地面，最接近砂浆收集座。从左线管理区下部，很容易把砂浆箱拉出来进行换浆清洗。PLC操作控制面板设在可回转180度的吊挂箱上，操作者在操作区内都可以操作，操作方便。

四、附图说明：

图1为本发明正视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明平面图。

图4为本发明进给装置结构示意图。

图5为本发明过轮组结构示意图。

图6为本发明张力控制装置结构示意图。

五、具体实施方式：