[发明专利]一种高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法

权利要求书

1、一种高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于包括如下步骤：

1)高锰钢在冶炼过程中，钢水高温出炉，出炉后进行炉外吹氩气、喂丝精炼，严格控制钢水中磷、硫含量；

2)高锰钢铸件浇注过程中，采用随流添加金属颗粒，降低金属液储能加快铸件冷却；

3)金属颗粒从铸件的浇注系统加入，加入时间在整个浇注过程的中后期进行，一次性或分批次均匀加入；

4)铸件要快速浇注，采用底漏包避免夹杂卷入。

2、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法艺，其特征在于：所述步骤1)，出炉温度为1580±20℃。

3、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤1)，精炼过程中，氩气压力为0.3～0.6MPa，压力管道内径吹氩时间0.5～1分钟/吨钢水，喂丝量为浇注钢水总重量的0.5～2％。

4、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤1)，严格控制钢水中磷、硫含量，P≤0.025％，S≤0.018％，浇注温度为1480±20℃。

5、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤2)，加入金属颗粒的重量为浇注钢水总重量的0.5～10％。

6、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤2)，加入金属颗粒尺寸为金属颗粒预热温度150℃～350℃。

7、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤2)，加入金属颗粒种类：普碳钢或高锰钢。

8、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤3)，金属颗粒从铸件的浇注系统随金属液加入，金属颗粒添加时间为铸件浇注时间的1/3～1/2。

9、按照权利要求1所述的高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，其特征在于：所述步骤4)，浇注速度为20kg/s～40kg/s。