[发明专利]利用减压蒸馏技术制备水果细胞生态水的方法

说明书

技术领域

本发明属于用蒸馏法处理水的技术领域；特别涉及从蒸馏废液中回收被废弃的水果细胞生态水的方法。

背景技术

近年来，食品安全越来越受到人们的关注，崇尚天然、绿色，已成为一种趋势，天然食品的开发利用正迎合了这种时代潮流。而水果，作为公认的健康食品，在我们的生活中扮演着越来越重要的角色，人们对水果的利用也不仅仅停留在最初的简单食用的水平上，而是将其加工成各类产品以利用其中的有机酸、维生素、矿物质、纤维素以及其他营养成分。

制作浓缩果汁是常见的水果加工方式，水果经过破碎、榨汁、过滤、蒸馏以后即得到浓缩果汁，但在这个过程中水果的“水”(我们称之为细胞水)在蒸馏得到浓缩果汁的同时被废弃掉了，而这源自水果中的天然水分，富含了水果中的多种营养成分，对这样的水进行充分利用，显然是具有巨大的社会和经济意义的。我国水果资源丰富，年产量已接近一千万吨居世界第一位，适宜加工浓缩汁的品种也较多，据不完全统计，我国用来加工浓缩果汁的水果每年有近100万吨，且加工量在不断增长，这些水果加工过程中浪费的原生态水分无论从资源量上还是从其所富含的营养成分上看都是相当可观的。

目前还没有利用这种原生态水及将其制成饮用水的技术报道。

发明内容

本发明的目的在于充分利用水果资源生产出天然的、富含有机酸、氨基酸、维生素、矿物质等多种营养素的水，同时避免了现有浓缩果汁加工过程中天然生态水的浪费。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

1、原料处理

原料处理包括水果的采摘、分选、清洗和破碎：

将采摘、分选的水果用饮用水清洗干净，沥水，之后破碎制成果浆泵入酶解罐中；

2、生物酶解

生物酶是由果胶酶、半纤维素酶和纤维素酶组成，三种酶的比例在89-90∶15-8∶5-2范围内，依水果种类不同而略有不同，用量为200-500克/1000公斤果浆；温度控制为15-50℃；维持2-4小时；

3、灭酶与过滤

将酶解后的水果浆温度升至85℃至90℃；维持15-30分钟灭酶处理；再以过滤的方法将果汁与果渣分离；

4、减压蒸馏

采用真空浓缩装置将果汁浓缩，真空度为0.05-0.09MP，温度为60℃-75℃时收集馏出液，得到水果细胞生态水半成品；

5、过滤、无菌灌装

得到的生态水半成品以孔径选为0.35-0.55μm的滤膜过滤，之后无菌灌装即为成品。

用本发明技术生产的水果细胞生态水清亮透明而富有营养，含有维生素、有机酸和矿物质，利于人体吸收，口味芳香浓郁，在常温状态下长期存放不变质，是饮用水中的优质产品。

本发明应用范围广，对于应用于制作浓缩果汁的大部分水果适用。如仁类水果中的苹果、梨、山楂、橘子、橙子；浆果类的猕猴桃、草莓、树莓、黑莓、红醋栗、黑醋栗，越橘、沙棘、柿子、葡萄；热带水果如菠萝、芒果、木瓜、西番莲、刺梨等均可以制备出该种水果的细胞生态水。

本发明利用回收浓缩果汁时废弃的水果细胞水制作饮用水，由于其本身已经是蒸馏水并且又经过滤膜过滤，制得的水完全符合饮用水标准，与现有饮用水相比，本发明又具有以下优点：本水果细胞生态水清亮透明而富有营养，含有维生素、有机酸和矿物质，利于人体吸收，口味芳香浓郁，在常温状态下长期存放不变质，是饮用水中的优质产品。同时，由于利用了现有生产技术中的副产品作为原料，所以大大节约了生产成本。最为突出的是“变废为宝”回收了极为珍贵的淡水资源。本发明产品与现有饮用水相比，具有突出的特点或优点，具有实质性特点和显著的进步，目前还没有此技术的报道。

具体实施方式

实施例1

选取分选后的苹果1000公斤，清洗后将苹果用破碎机破碎、榨汁，之后将苹果浆用螺杆泵泵入酶解罐中；苹果浆温度调整至50℃；加入组合生物酶制剂(果胶酶∶半纤维素酶∶纤维素酶＝80∶15∶5)500克；搅拌15分钟；酶解3小时；将酶解后的苹果果浆温度升至90℃；维持15分钟进行灭酶处理；经过滤后将上述果汁用降膜真空浓缩设备浓缩；收集浓缩后的馏出液，得到水果细胞水半成品，再通过孔径为0.35μm的滤膜过滤后无菌灌装即为成品。

用梨、菠萝、刺梨代替苹果，也可以用此方法制得。

实施例2