[发明专利]一种无铅、无镍氯醚橡胶胶料

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶，特别是涉及一种无铅、无镍氯醚橡胶胶 料。

背景技术

氯醚橡胶(ECO)是主链由C-O和C-C组成、侧链含有氯原子 且主链无双键的饱和橡胶。分子的高度饱和使其具有良好的耐臭氧 性、耐热性、耐寒性、耐油性、耐燃性、耐溶剂性和耐气透性等优点， 这些综合优点是其他橡胶所不能比拟的，广泛应用于汽车工业、纺织 业、化工化学等领域。

氯醚橡胶的硫化体系不同于其它橡胶。由于它含有氯甲基，因此 必须在硫化体系中加入酸吸收剂—含铅化合物，如：四氧化三铅 (Pb₃O₄)、磷酸铅和邻苯二甲酸铅等。在含铅硫化体系中通常使用乙 基硫脲(ETU)作交联剂，ETU具有很高的交联效率和优异的综合性， 在橡胶工业中已经得到广泛使用。铅化合物除了有毒以外，还会致癌、 导致胎儿畸形。

依照欧盟“汽车报废”政策2000P53PEC(2002年6月28日生 效)的规定，在汽车上禁止使用重金属。ETU虽然未被禁止，但是 不鼓励使用。

为上述缺点，德国一橡胶有限公司提出了无铅无乙基硫脲的硫化 体系“特殊化合物”(世界橡胶工业，2007，34(1)：4～10)，但没有 具体化学名称及化学组成。在Non-lead ECO elastomer compounds论 文中(Rubber World 2003，227(5)：25～31)使用了不含这类有毒物质的 TCY(2，4，6-trimercapto-s-triazine，三聚三嗪)硫化体系代替，得到了 很好的效果。但是，防老化体系仍含有铅、镍重金属，最常用的是 NBC(N，N-二丁基二硫代氨基甲酸镍)。因此，研发出无铅、无镍氯 醚橡胶胶料已成为当务之急。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无铅、无镍氯醚橡胶胶料，该胶料采 用无铅、无镍的TCY硫化体系和无铅、无镍的防老剂445(对.对‘- 二异丙苯基二苯胺，4，4’-Bis(alpha，alpha-dimethylbenzyl) diphenylamine)，其有利于环境友好，同时具有很好的防老化性能和 力学性能及耐臭氧性、耐热性、耐寒性、耐油性、耐燃性、耐溶剂性 等优点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种无铅、无镍氯醚橡胶胶料，该橡胶胶料由下列组成按质量 份数混合、加工而成：氯醚橡胶用量100质量份；硫化剂TCY(三 聚三嗪)用量0.5～2质量份；促进剂TMTD(二硫化四甲基秋兰姆) 用量0.2～1质量份；防老剂445(对.对‘-二异丙苯基二苯胺)用量0.5～2 质量份；氧化镁用量1～7质量份；碳酸钙用量2～8质量份；碳黑用量 20～60质量份；增塑剂硬脂酸锌用量1～6质量份；防粘剂R-300(山 梨糖醇酐硬脂酸脂)用量0.5～3质量份。

如上所述的一种无铅、无镍氯醚橡胶胶料，其所述无铅、无镍 氯醚橡胶胶料由下列组成按质量份数混合、加工而成：氯醚橡胶用量 100质量份；硫化剂TCY用量1.2质量份；促进剂TMTD用量0.6 质量份；氧化镁用量4质量份；碳酸钙用量5质量份；增塑剂硬脂酸 锌用量2质量份；防粘剂R-300用量1.5质量份。

如上所述的一种无铅、无镍氯醚橡胶胶料，该橡胶胶料的制作 方法为：先将氯醚橡胶在开炼机上塑炼数分钟，待包辊后依次加入防 粘剂、防老剂445、小料、炉法碳黑、增塑剂，待混炼均匀后加入硫 化剂TCY和促进剂TMTD，混炼均匀打三角包并下片；混炼胶停放24 小时后进行返炼，再用平板硫化机硫化，硫化条件为 180℃/10MPa×Tc90。

本发明的优点与效果是：

本发明采用无铅、无镍防老剂445和硫化剂TCY及炉法碳黑，所 制得的ECO胶料无铅和镍毒害，有利于环境友好，同时具有很好的防 老化性能和力学性能及耐臭氧性、耐热性、耐寒性、耐油性、耐燃性、 耐溶剂性等优点。

具体实施方式

本发明将ECO在开炼机上塑炼数分钟，待包辊后依次加入防粘 剂、防老剂445、小料、炉法碳黑、增塑剂，待混炼均匀后加入硫化 剂TCY和促进剂TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)，混炼均匀打三角包 并下片。混炼胶停放24小时后进行返炼，后用平板硫化机硫化，硫化 条件为180℃/10MPa×Tc90。