[发明专利]一种在烧结过程实行局部高压操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶一种冶金行业烧结工艺，特别涉及一种在烧结过程实行局部高压操作方法。

背景技术

烧结料床沿烧结机运行方向压力、风量变化的基本规律，在目前带式烧结机生产实际当中普遍存在，且规律性很强，这一传统的变化规律制约了烧结工艺的发展。为了追求高产量烧结矿的要求，人们不断扩大烧结机面积，不断扩大烧结主抽风机的能力，不断扩大烧结装机容量；浪费大量的投资，浪费大量的基础材料，浪费大量的电力资源。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种在烧结过程实行局部高压操作方法。

本发明在烧结过程实行局部高压操作方法内容简述：

本发明在烧结过程实行局部高压操作方法，其特征在于：烧结料床点火后实行多点连续高压鼓风，多点连续高压鼓风处于点火器，烧结机采用风包多个出风管，与烧结机运行方向按直线平衡均匀分布，使其在这个范围内形成正压状态，实现多点高压连续鼓风；

多点连续高压鼓风沿台车运行方向，距保温罩边沿距离为400mm，距台车栏板水平距离为600mm，在中心线左右距离任何位置，多点高压鼓风管出口距台车栏板料面高度料面为200mm。

本发明在烧结过程实行局部高压操作方法，在烧结料床物料分布状态的基础上，克服了高压操作难以推广应用的不利因素，在烧结工艺中非常容易实现，解决了影响烧结工艺的难题，其经济效益显著。

具体实施方式

本发明烧在结过程实行局部高压操作方法是这样实现的，下面做具体说明。

烧结机上的各个台车在闭合的烧结机头轮链轮驱动装置上连续运转，它的驱动是通过烧结机头轮链轮驱动装置实现的，烧结料床点火后实行多点连续高压鼓风，多点连续高压鼓风处于点火器，烧结机采用风包多个出风管，与烧结机运行方向按直线平衡均匀分布，使其在这个范围内形成正压状态，实现多点高压连续鼓风；

多点连续高压鼓风沿台车运行方向，距保温罩边沿距离为400mm，距台车栏板水平距离为600mm，在中心线左右距离任何位置，多点高压鼓风管出口距台车栏板料面高度料面为200mm。

烧结料床实行局部高压操作方法，解决了烧结机产率始终处于徘徊不前的局面，破解了影响烧结过程的关键环节，为烧结工艺技术的发展明确了方向。同时，进一步降低新建烧结厂的建设规模，节省大量的原材料及设备运行费用。