[发明专利]杯形滤网双滑柱换网装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及塑料挤出加工设备，特别是塑料设备过滤网换网装置。 

二、背景技术

挤出成型是塑料最重要的加工方法，由于塑料原料一般都含有杂质，需要在挤出机的前端安装过滤网，为了保证塑料制品的质量及连续生产，需要及时进行过滤网更换，为了便于更换过滤网，人们开发了各种换网装置，现有的换网装置基本分为滑板式和滑柱式两种形式。其中滑柱式又分为单滑柱和双滑柱两种形式。随着挤出设备向大型、高产、高效方向的发展，如何增大滤网面积，延长换网周期；如何采用有效的方法密封；如何提高换网期间生产的稳定性是换网装置的研究方向。 

为此国内ZL03235169.0专利公开了一种四流道柱式换网装置，具有四流道四网室及洗网功能，可以实现不停机换网。但此种换网装置也存在一些不足：首先，虽然四网室比过去的两网室过滤面积扩大了一倍，但对于高产量的大型设备，此种结构要想达到要求的过滤面积，会导致装置巨大，结构又复杂，成本太高；其次，由于要求换网时滑柱在换网本体内自由滑动，所以二者之间有一定间隙，熔融物料会从间隙处漏出，尤其加工比较稀的物料时漏料现象严重。 

三、发明内容

本发明的目的克服上述针对大型挤出设备的不足问题，提供一种杯形过滤单元双滑柱换网装置，过滤面积增大，换网周期长，不停机换网，密封性能佳。 

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种杯形滤网双滑柱换网装置，涉及液压缸、换网壳体、上、下滑柱和过滤单元，换网壳体上有两个轴向通孔，轴向通孔内安装有滑柱，滑柱上装有网室，网室内安装支撑板及过滤单元，在换网壳体的前、后端面，分别开有进料口和出料口，进料口和出料口分别有两个流道与上、下滑柱的网室相通。 

所述过滤单元为杯形过滤单元，杯状筒体上装有过滤网，筒体内装有分流锥。 

所述换网壳体的两端装有水封环。 

本发明与同类产品相比具有显著的特点：由于本发明采用杯式过滤单元，使过滤网由平面放置变成立体放置，充分利用网室的立体空间，根据空间大小可布置若干个过滤单元。过滤面积比平面放置的过滤网增大十几倍甚至几十倍，最大限度的延长了换网周期。本发明在换网壳体两端装有水封环，水封环为夹套形式，在工作时通水冷却，使从换网壳体与滑柱之间间隙漏出的熔融物料凝固，起到很好的密封作用。 

四、附图说明

图1为本发明换网装置结构示意图。 

图2为本发明换网时的状态图。 

图3为本发明换网状态结构示意图。 

图4为本发明过滤单元结构示意图 

五、具体实施方式

如图1所示的杯形滤网双滑柱换网装置，主要由液压缸1、换网壳体2、上、下滑柱3、过滤单元4、支撑板5、水封环6等组成，换网壳体上有两个轴向通孔，上、下轴向通孔内分别安装有上、下滑柱，滑柱上装有网室，网室内安装支撑板及杯形过滤单元，过滤单元如图4所示，杯状筒体9上装有过滤网8，筒体内装有分流锥10，在换网壳体的前、后端面分别开有进料口和出料口，进料口和出料口分别有两个流道7与上、下滑柱的网室相通，换网壳体的两端装有水封环。 

当本装置处于工作状态时(如图1)熔融物料由进料口通过两个分流道分别进入上、下滑柱的两个网室，物料经过杯形过滤单元外部的过滤网进入“杯子”内部，经过与出料口相连的斜流道由出料口排出。当过滤网上杂质增多，进、出口压差达到一数值时，水封环冷却水停止，其中一个滑柱的液压缸推动滑柱到换网位置(如图3)，然后用拆网工具将支撑板连同过滤单元一起顶出，换上新的支撑板及过滤单元；换网结束后，滑柱回到正常工作位。另一个滑柱进行换网，换网结束后，另一个滑柱回到工作位，水封环通入冷却水，装置恢复正常工作状态。