[发明专利]带式传声器构件及带式传声器

说明书

技术领域

本发明涉及采用了形成为带状的振动板(以下，称为“带形振动板”)的带式传声器构件以及具有该带式传声器构件的带式传声器。

背景技术

作为利用振动板的振动所产生的电动势进行电音变换的磁电型传声器的一种，有采用带形振动板的带式传声器。这种带式传声器由于灵敏度低以及在使用时需要细心的注意等原因，几乎不被使用。但是，带式传声器音质柔和且没有不快感因而适于声音、日式乐器、弦乐器等的采音故开始被使用，近年来，在录音等的现场引起了关注。

带式传声器是将兼作振动板和导电体的带形振动板配置在平行磁场中的器件。当带形振动板受声波作用而在磁场内振动时，通过带形振动板横向切割磁通进行发电，与该振动速度成比例的电信号分别从带形振动板的长度方向两端被输出。由于该电信号是与带形振动板的振动频率及振幅相对应的信号，所以与带形振动板发生作用的声波被转换为与之相对应的电信号。这便是带式传声器的原理。

带式传声器具有例如图8或图9所示的带式传声器构件。图8和图9均为表示现有的带式传声器构件的一个例子的主视图。

图8和图9中，带式传声器构件101(101A、101B)具有：形成为长方形形状的框型的支承体102；安装在支承体102内侧面的长度方向两侧的一对磁铁104；配置在形成于这些磁铁104之间的磁场内的带形振动板103(103A、103B)。磁铁104是永磁铁，该一对磁铁104隔开规定的间隔被分别固定。此外，磁铁104分别在宽度方向(图8或图9中为左右方向)上被磁化，且该磁化的朝向是同一朝向。因此，在一对磁铁104之间形成有平行磁场。

带形振动板103其长度方向两端部被固定在设于支承体102的长度方向两端部上的电极引出部105、106上。电极引出部105、106被支承体102绝缘，在电极引出部105、106与支承体102之间夹入带形振动板103的两端部而使电极引出部105、106与带形振动板103导通。电极引出部105、106对带形振动板103在施加了适度张力的状态下进行保持。具有这种带式传声器构件的带式传声器其带形振动板103形成的振动系统轻而容易移动，所以对人们的呼吸等噪音以及来自于外部的机械振动的抗干扰能力较弱，但是另一方面，这种带形传感器能够在从低音带到高音带的宽范围内进行拾音，即，具有带域宽的优点。

由于带式传声器是质量控制方式，所以振动板的共振频率需要在所采音的声波的低频频率以下，换言之，需要使振动板的共振频率比可采音的频带域的最低频率低。因此，带形振动板的张力被设定得非常低。此外，由于带式传声器是质量控制，所以振动板的共振频率越低，越能够降低低域的再生界限。但是，如果该共振频率过低，会因风和振动作用于带形振动板而产生带形振动板与磁极发生接触等不良情况。此外，如果在带形振动板上作用有强的冲击或者风压，则带形振动板会产生塑性变形而无法作为振动板发挥作用。

作为带形振动板的材料，多采用细长切割的几微米厚的薄导体，例如铝箔。与其他的金属材料相比，铝的导电性好且比重低，所以适合作为带式传声器的带形振动板。

在用铝箔那样的导体薄板作为带形振动板的材料时，由于如上所述需要降低共振频率，所以带形振动板一般都如图8所示被进行折弯加工。图8所示的带形振动板103A具有沿着宽度方向的线以一定间隔交替折弯而形成为三角波形的成形部112，这样增长了实际的长度。

为了制造这种带形振动板，使用两个一对的直齿圆柱齿轮，在直齿圆柱齿轮的外周上以一定间隔连续形成三角形的峰和谷。该一对直齿圆柱齿轮使用包括齿的节距和半径在内的规格完全相同的齿轮。操作人员将一对直齿圆柱齿轮载置在平滑的基板例如玻璃基板上，将带形振动板的材料例如铝箔夹入这一对直齿圆柱齿轮，使这些直齿圆柱齿轮一边相互挤压一边相互向相反方向转动，并将上述材料卷出。直齿圆柱齿轮的齿的形状被转印在材料上，形成了具有波形的成形部112的带形振动板。

但是，这种使用直齿圆柱齿轮的带形振动板的制作并不容易。作为带形振动板的代表性材料的铝箔，如果对其局部施加大的张力则会被拉碎。因此，从长度方向上的一端部到另一端部，需要一点点地慎重地折弯。但是，因施加在直齿圆柱齿轮上的力的不一样，带形振动板的成形会产生不均匀，多发生起伏或者扭曲。如果带形振动板产生起伏或者扭曲，就会产生不能被收入一对永磁铁之间、或者是与永磁铁发生接触的不良情况。因此，即使是熟练的操作人员，一天所能制造的可使用的带形振动板的数量也只是几个，成品率非常低。