[发明专利]环保型无纺针刺地毯及其制造方法有效
| 申请号: | 200810008099.4 | 申请日: | 2008-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN101524239A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
| 发明(设计)人: | 吴莹旭 | 申请(专利权)人: | 吴莹旭 |
| 主分类号: | A47G27/02 | 分类号: | A47G27/02;D04H1/48 |
| 代理公司: | 北京三幸商标专利事务所 | 代理人: | 刘激扬 |
| 地址: | 中国香港*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环保 型无纺 针刺 地毯 及其 制造 方法 | ||
1.一种经过无纺针刺形成基布的步骤和加热定型的步骤而制成的环保型无纺针刺地毯,其特征在于,所述的基布经过加热定型成为所述无纺针刺地毯,并且所述的无纺针刺地毯由至少两种具有不同熔点的同种纤维原料构成。
2.如权利要求1所述的无纺针刺地毯,其特征在于,所述的纤维原料是涤纶和丙纶中的一种。
3.如权利要求1或2所述的无纺针刺地毯,其特征在于,所述的纤维原料为涤纶。
4.如权利要求1所述的无纺针刺地毯,其特征在于,所述的至少两种具有不同熔点的同种纤维原料中熔点较低的纤维原料占纤维原料总重量的10%至25%。
5.如权利要求4所述的无纺针刺地毯,其特征在于,所述的至少两种具有不同熔点的同种纤维原料中熔点较低的纤维原料占纤维原料总重量的15%。
6.一种环保型无纺针刺地毯的制造方法,所述的方法包括下列步骤:
-将各种颜色的同种纤维原料按要求的比例投入开松机中使其打松;
-把已开松的各种颜色的同种纤维原料送入混棉箱中混合出不同要求的颜色;
-将混色后的纤维原料输送到梳理机中,梳平之后再送到辅网机中使其呈网状平面;
-将经过上述步骤处理后的纤维原料进入成型机先后进行预刺、主倒刺、正刺,制成无纺针刺基布,然后直接进入后加工或将其卷取;
其特征在于,所述的方法在制成无纺针刺基布后进一步包括下列步骤:
-使无纺针刺基布经红外线处理机进行红外线的预热处理;以及
-然后立即经压纹机热压处理。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的无纺针刺地毯由至少两种具有不同熔点的同种纤维原料构成。
8.如权利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,所述的纤维原料是涤纶和丙纶中的一种。
9.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述的纤维原料为涤纶。
10.如权利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,所述的至少两种具有不同熔点的同种纤维原料中熔点较低的纤维原料占纤维原料总重量的10%至25%。
11.如权利要求10所述的制造方法,其特征在于,所述的至少两种具有不同熔点的同种纤维原料中熔点较低的纤维原料占纤维原料总重量的15%。
12.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的红外线处理机的加热温度为120℃至220℃,高温处理高度为3m、来回6m,标准线长每分钟2m至5m。
13.如权利要求6或12所述的制造方法,其特征在于,经过所述的红外线处理机预热处理后的无纺针刺基布,其收缩率为15%至20%,而其密度也相应提高15%至20%。
14.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述的压纹机包括压纹辊。
15.如权利要求6或14所述的制造方法,其特征在于,所述的压纹机直径为210mm~500mm,压力为60cm/kg,生产温度为120℃至220℃。
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