[发明专利]净水系统加压泵浦加压盖体止漏结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种净水系统，特别是指净水系统加压泵浦加压盖体止漏结构，是以采用两段式射出成型法(Twice Injection)所制成的止漏弹性体胶垫来加强其防漏加压及容易组装的效果。

背景技术

一般常见于管路的各式的阀或转接头，只要是管路组件接合需防漏的地方，就会使用到止漏垫圈例如O形环(O-Ring)，故只要是防漏的场合就会有它的踪影，然而它只适用于截断面是圆形的场合，由于其形状单一而具有容易安装的优点；但有时止漏垫圈也会运用到其形状很复杂的场合，例如一只手表如果要制成防水10米深，则须配合手表的形状以安装止漏垫圈，故该止漏垫圈会做成如同手表的形状而不再是单纯的圆形，此时就不容易安装该止漏垫圈。

请参阅图5所示的已知结构5，包含：一马达51、一盖体52、一中隔膜增压板53及一加压装置54，其中该马达51作为净水加压的动力来源；该盖体52的外观包含一进水口521及一出水口522，以接设净水系统上的水路；该中隔膜增压板53包含一第一止漏垫圈531及一第二止漏垫圈533，由于该中隔膜增压板53组设于该盖体52内部及该加压装置54之间，故该中隔膜增压板53相对于该盖体的侧端面设有一第一凹沟532及一第二凹沟534，分别供以该第一止漏垫圈531及该第二止漏垫圈533置入，而通过上述构件于组装时，该第一止漏垫圈531及该第二止漏垫圈533会抵紧该中隔膜增压板53与该盖体52之间，以帮助其在该盖体52内形成数个内部增压水通。

上述已知结构5必需使用第一止漏垫圈531与第二止漏垫圈533的方式以达到防漏的效果，但由于采用多件式且需人力置放才能组装，很费时及难组装；且组配人员未稍加留意，使其装配不良是无法从产品的外观上立即察觉，故必需要安排一道止漏测试的检验过程以防不良品流入下游厂商，因此已知结构5难组配、组配流程多，使制造成本高，及容易造成产品不良率提高等诸多缺点以待改善。

发明内容

本发明的主要目的：在于提供一种可稳定密封止漏的净水系统加压泵浦盖体止漏结构。

本发明的次要目的：在于提供一种制造良率提高的净水系统加压泵浦盖体止漏结构。

本发明提供了一种净水系统加压泵浦加压盖体止漏结构，其包含一马达、一盖体、一加压装置及一中隔膜增压板，通过上述构件，依序将该加压装置、该中隔膜增压板、及该盖体接设于该马达的侧端面，以帮助其在该盖体内形成该数个内部增压水道，进而达到止漏的效果，以利于加压净水系统；该中隔膜增压板的外观形状对应略小于该加压装置本体的几何形状的外凸缘，且该中隔膜增压板的四周围设有一止漏弹性体胶垫，且该止漏弹性体胶垫采用两段式不同材质射出成型法(Twice Injection)制成，且共同与该中隔膜增压板一体成型，该止漏弹性体胶垫也可进一步将该高压水道围起与该盖体形成密封状态，然后穿伸数个浇口而延伸至该中隔膜增压板的另一侧端面，此时另一侧端面的止漏弹性体胶垫与该加压装置本体的内凸缘互为对应配合，最后延伸至该中隔膜增压板的四周边缘及内部的止漏弹性体胶垫，形成不同材质但一体制成的组件；通过上述构件，依序将该加压装置、该中隔膜增压板的分隔肋、及该盖体接设于该马达的侧端面，以帮助其在该盖体内形成该数个内部增压水道及该高压水道，进而达到稳定止漏的效果，且利于人工装配。

通过以上说明得知，本发明相比现有技术，确实可以达到如下的功效：

1、本发明于射出成型以制造加压装置的本体时，运用二次射出，将该加压装置的本体的几何形状的凸缘及其四周围上射出一层与前次射出的不同材质而形成的止漏弹性体胶垫，及该中隔膜增压板与该高压水道的四周边缘的止漏弹性体胶垫，上述的此种止漏弹性体胶垫结合为一体的作法以取代传统分离式的止漏垫圈，将有利于往后的组配过程，让工人可以很轻松地快速组配以提高产量，且止漏效果优而良好。

2、本发明克服传统已知结构及其制造方法缺陷，将该止漏弹性体胶垫于该加压装置的本体射出成型制造时同时一起予以固合，于往后的组配过程具有防呆作用，不容易组配错误，且大大提高产品的良率，更甚者可省略止漏测试的检验过程且降低其制造成本。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的外观图。

图2为本发明较佳实施例的分解图。

图3为本发明较佳实施例从另一角度的分解图。

图4为本发明较佳实施例的止漏弹性体胶垫置于中隔膜增压板、加压装置与盖体之间的密封示意图。

图5已知结构的盖体与止漏垫圈组配示意图。

附图标记说明：