[发明专利]一种镀膜及内雕成图方法及灯杯制品有效
| 申请号: | 200810007263.X | 申请日: | 2008-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN101327715A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
| 发明(设计)人: | 温晋奕 | 申请(专利权)人: | 温晋奕 |
| 主分类号: | B44C5/08 | 分类号: | B44C5/08;B44C1/00;B44C1/22;F21V3/04;B32B17/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523658广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀膜 内雕成图 方法 制品 | ||
1.一种镀膜及内雕成图方法,其包括如下步骤:
(1)制备、清洁杯形透明玻璃胚体;
(2)将胚体内侧表面或外侧表面进行真空镀膜,形成镀膜层;
(3)选取图像并输入电脑进行处理,并将数据输入激光内雕机;
(4)将玻璃胚体置入操作台上,由电脑控制激光内雕机,采用超短波脉冲激光束穿透镀膜层将该图像写入玻璃胚体内部,同时该激光束在穿透该镀膜层时,将其光路所经过的镀膜溶化,在该镀膜层上形成相近的镂空图像。
其特征在于,所述的步骤(1),包括如下步骤:
(11)制备含有三价稀土离子或金、银重金属离子的环形玻璃内胚体;
(12)制备不含上述含有三价稀土离子或金、银重金属离子物质、并在其内侧预留一环形凹槽的杯形玻璃外胚体;
(13)将所述内胚体嵌入所述外胚体凹槽中,局部加热使二者接触面熔合,制得玻璃胚体。
2.根据权利要求1所述的镀膜及内雕成图方法,其特征在于,所述的步骤(3),其还包括如下步骤:
(31)编程,将基本图像信息输入计算机;
(32)是通过点云转换软件,将二维或三维基本图像信息转换成点云图像信息数据;
(33)根据胚体厚度、曲度及表面粗糙度,对点云图像信息数据进行运算、调整。
3.根据权利要求2所述的镀膜及内雕成图方法,其特征在于,所述的步骤(4),是采用超短波脉冲激光束聚焦于上述玻璃胚体内部,并控制发射激光束的能量,使激光束在内胚体内部聚焦的能量密度大于内胚体的多光子反应阈值,并小于内胚体透明物体的破坏阈值,进行着色;或者采用计算机控制超短波脉冲激光束在内外胚体内部的焦点轨迹,将图像写入玻璃胚体内部,构成图像。
4.根据权利要求1或2或3之一所述的镀膜及内雕成图方法,其特征在于,所述的步骤(1)还包括如下步骤:
(14)在所述玻璃胚体表面涂覆一层电镀油,使其形成一电镀油层;
所述的步骤(4),还包括如下步骤:
(41)清理所述玻璃胚体,并在所述电镀油层外部涂覆一层保护层。
5.一种采用权利要求1所述镀膜及内雕成图方法的灯杯制品,其特征在于,其包括一杯形玻璃胚体,所述玻璃胚体至少一表面上覆盖有不透明的镀膜层,该镀膜层上蚀刻有至少一镂空图案;该玻璃胚体内部至少蚀刻有一图像,且该图像与所述镂空图案平行并相隔0.2mm以上,以使由内向外射出的烛光形成光晕,并使该图像及图案形成立体效果;所述玻璃胚体包括相互嵌合的内胚体及外胚体,该内胚体为一其透明材料中含有三价稀土离子或金、银重金属离子的环形构件;该外胚体为一其透明材料中不含上述含有三价稀土离子或金、银重金属离子物质、并在其内侧预留一用来嵌设内胚体的环形凹槽的杯形构件。
6.根据权利要求5所述的灯杯制品,其特征在于,所述的镂空图案及玻璃胚体内部蚀刻图像,在所述镀膜层上形成重叠映像。
7.根据权利要求6所述的灯杯制品,其特征在于,所述的内胚体厚度不小于0.5mm,所述外胚体的厚度不小于0.3mm。
8.根据权利要求7所述的灯杯制品,其特征在于,所述玻璃胚体的内侧或外侧表面,为一规则或不规则曲面,且其表面为一光面或毛面;在所述玻璃胚体的表面上,由内向外依次设有电镀油层、镀膜层、保护层。
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