[发明专利]大型水泥窑烟气治理工艺及其装置

权利要求书

1.大型水泥窑烟气治理工艺：从大型水泥窑窑尾排出的1000℃以上的高温窑尾烟气进入窑尾预热器，经与窑尾预热器中的物料搅拌后，在高温风机的作用下，进入窑尾烟气管道，再由高温风机送入袋除尘器净化，经主排风机，由烟囱排出，其特征在于：还含有增湿、降温预除尘工序，经窑尾预热器排出的烟气在烟气管道中经涡旋式增湿预除尘装置增湿、降温后，由高温风机送入袋除尘器净化，烟气中的部分微尘在涡流板产生的涡流作用下团聚、并与粉尘中的大颗粒一并落入灰斗中。

2.根据权利要求1所述的大型水泥窑烟气治理工艺，其特征在于：以30～45μm的雾化水对窑尾预热器排出的烟气在烟气管道中进行增湿，并使烟气降温至200℃以下。

3.大型水泥窑烟气治理装置：包括窑尾预热器、高温风机、主排风机、袋式除尘器，窑尾预热器的上端经烟气管道与高温风机相通连，高温风机还与袋式除尘器的进气口相连，袋式除尘器的出气口与烟囱相连，其特征在于：在烟气管道中设有由喷雾嘴、水管、压力阀、涡流板、过滤板及控制机构构成的涡旋式增湿预除尘装置，在烟气管道的底部设有灰斗，灰斗内设有斜置的百叶窗式过滤板，灰斗的底部设有螺旋输送机，灰斗与高温风机相通连。

4.根据权利要求3所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：涡旋式增湿预除尘装置的水管与外设水源相连，水管经压力阀后与若干个喷雾嘴连接，喷雾嘴均匀地分布于烟气管道内壁的上部，风叶式涡流板安装于喷雾嘴的下方。

5.根据权利要求4所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：在上述涡流板的下方设有冷风阀。

6.根据权利要求5所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：上述灰斗为偏心式灰斗，并在偏心式灰斗的出气口处设有百叶窗式过滤板。

7.根据权利要求3所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：控制机构由控制柜、水箱、空压机、维修旁路、工作泵、回路、温控探头和湿度探头构成，其温控探头分别安装于烟气管道的上端及灰斗内，湿度探头也安装于灰斗内，水箱、回路、工作泵、维修旁路均与控制柜相连，且维修旁路与涡旋式增湿预除尘装置的水管相连，涡旋式增湿预除尘装置的喷雾嘴经空压机后与控制柜相连。

8.根据权利要求7所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：上述控制机构中还含有压力自控泵，该压力自控泵经工作泵与控制柜相连。

9.根据权利要求3所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：所述的袋式除尘器含有过滤室、净气室、滤袋、脉冲喷吹阀、提升阀、灰斗和螺旋输送装置，过滤室的两侧分设有进气口和出气口，进气烟道与过滤室下方的灰斗相通连，过滤室内通过花板悬挂有若干个滤袋，滤袋内设有笼架，过滤室上方净气室内设有脉冲喷吹阀以及与其相连的喷吹管，喷吹管的底部对应于各滤袋设有喷吹孔，净气室与出气口经提升阀后相通连；灰斗的下口经卸料器与螺旋输送机相连；在进气口处设有风叶式散流轮。

10.根据权利要求9所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：在上述过滤室的进气口处设有纵向的均风板，均风板上对应于滤袋之间的间隙而开设有若干个均风孔；且均风板的下端设有若干个斜置的弧形涡流板。

11.根据权利要求10所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：上述均风板与其下端的涡流板呈105～120度夹角。

12.根据权利要求9所述的大型水泥窑烟气治理装置，其特征在于：上述设于滤袋内由竖筋、固定环构成的笼架，数只固定环呈上、下分布，数根立杆固定于固定环的外侧，所述的固定环为梅花形。