[发明专利]具备刷卡、自动打包和喷码功能的煤炭采制样系统有效
| 申请号: | 200810007116.2 | 申请日: | 2008-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN101498626B | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
| 发明(设计)人: | 曲方梧;李同策;向长钧;景晓波;杨力;周北河;赵力昕;周洪海 | 申请(专利权)人: | 青岛三能电力设备有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/00 | 分类号: | G01N1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具备 刷卡 自动 打包 功能 煤炭 采制 系统 | ||
技术领域
本发明属于汽车煤炭采制样设备领域,尤其是一种能够在封闭环 境中进行工作,工作环境大为改善,完全避免了采制过程中人为因素 干扰的具备刷卡、自动打包和喷码功能的汽车煤炭采制样设备。
背景技术
目前汽车煤炭的采制样设备,其功能仅满足于对汽车进行煤炭 的采样和制样即其汽车车号的标记采用人工手写记录。制样完毕后, 样品的标记也采用人工手写纸条的方式作标记,样品的存放采用人工 倒入编织袋中的方式,存在劳动强度大,工作环境脏的缺陷。更为严 重的是在装编织袋的过程中可能出现严重的人为的作假因素,使煤炭 样品的真实度无代表性,产生煤炭供需双方经济上的的纠纷。
随着用户需求的变化和管理水平的提高,传统的汽车煤炭采制 样设备的采样和制样两个功能,已远远满足不了用户的需要。众所周 知,煤炭的运输方式主要为火车和汽车,以汽车运煤的采制样管理来 说,用户迫切需要一个汽车煤采制样管理更先进系统,即具备汽车的 刷卡功能、与汽车衡的计算机中心相互通讯功能,煤炭采制样完毕后 具备自动打包和标识功能(即喷码)。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够避免人工操作、减少煤炭采制化的 人为因素、可靠性高且使用方便的具备刷卡、自动打包和喷码功能的 汽车煤炭采制样设备。
本发明的技术方案是:具备刷卡、自动打包和喷码功能的汽车煤 炭采制样设备,其特征是包括采制样控制计算机、刷卡机、采样设备、
制样设备、打包机、喷码机、摄像头,所述采制样控制计算机分 别与刷卡机、采制样设备控制可编程控制器、打包机可编程控制器、 喷码机、摄像头相连,采样设备通过采样头回到原点反转将煤样落入 一次给料机的入料口实现样品传输;制样设备的缩分机子样出料口与 打包机入料口通过落煤管直接连接;打包机与喷码机通过样品包输送 机、喷码输送机联接,采样设备和制样设备的可编程控制器通过传感 器反馈的信号判断出设备的运行状态,并反映给采制样控制计算机, 做出相应动作;摄像头安装整个于采样设备或制样设备的机架上。
所述采样设备由采样大行车、采样小行车和采样头组成,大行车 上有小行车,小行车上连接有采样头,采样头下部连接有位置传感器, 其中,采样大行车纵向行走,采样小行车横向行走,到达采样点位置 后,采样头在液压工作站的控制下垂直上下运动,这样就可以实现采 样头的X,Y,Z三维空间运动,采样设备自动实现国标规定采样点或随 机采样点的固定深度或随机深度的采样,并移动到原始点位置即一次 给料机入料口处落料。
所述制样设备包括一次给料机、破碎机、缩分机、样品包输送机、 喷码输送机、余煤输送机,采样头将采取的煤样落入一次给料机入料 口处,一次给料机将煤样送入破碎机进行破碎,破碎后的煤落入缩分 机进行缩分,缩分后样品通过落煤管直接落入打包机的样品包内,采 制样控制计算机判断一辆汽车采样完毕后发出打包指令,打包机自动 打包,打包完成后样品包落到正在运行的样品包输送机上,运送至喷 码输送机,样品包在喷码输送机运行至喷码位置,采制样控制计算机 将信息喷码,从而完成制样、打包、喷码全过程,缩分后余煤经余煤 输送机送至室外。
本发明的效果是:本发明的设备可以安装在一个封闭空间内,使 汽车煤炭的采制样在一个完全封闭的环境中实现,无需人工操作,工 作环境大为改善,完全避免了采制过程中人为因素的干扰;设备可靠, 所采用的刷卡机、自动打包机、自动喷码机是国内非常成熟的产品, 易于采购。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的硬件框图;
图2是本发明的工作流程图;
图3是本发明的程序流程框图。
具体实施方式
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