[发明专利]一种阻燃抗静电V带包布擦胶及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃抗静电v带包布擦胶及其制备工艺。

背景技术

煤矿用阻燃抗静电V带一般由底胶、缓冲胶、聚酯线绳以及包布按照不同的产品型号、尺寸组合而成。

但现有普通V带阻燃和导静电性能差，容易燃烧，在煤矿井下使用时因摩擦易产生静电、起火燃烧，导致安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃抗静电v带包布擦胶，具有优异的阻燃性能和良好的导电性，生热少，导热快，安全性能可靠。

本发明的另一目的在于提供一种阻燃抗静电v带包布擦胶制备工艺。

为了实现本发明目的，本发明一种阻燃抗静电v带包布擦胶，包括如下组分和重量份：

氯丁胶            60-80份，

天然胶            5-15份，

丁苯胶            5-15份，

顺丁胶            5-15份，

炭黑              20-35份，

三氧化锑阻燃剂    10-30份，

硼酸锌阻燃剂      15-35份，

氯化石蜡阻燃剂    30-50份，

氢氧化铝阻燃剂    20-50份，

氧化锌            5-8份，

硬脂酸            1-3份，

促进剂            2-4份，

防老剂            3-4份，

增塑剂    6-10份，

粘合剂    2-4份，

硫磺      1-3份。

其中，优选的组分和重量份为：

氯丁胶            65-70份，

天然胶            10-15份，

丁苯胶            5-10份，

顺丁胶            10-15份，

炭黑              20-35份，

三氧化锑阻燃剂    15-25份，

硼酸锌阻燃剂      15-35份，

氯化石蜡阻燃剂    30-45份，

氢氧化铝阻燃剂    20-40份，

氧化锌            5-8份，

硬脂酸            1-3份，

促进剂            2-4份，

防老剂            3-4份，

增塑剂            6-10份，

粘合剂            2-4份，

硫磺              1-3份。

本发明所述的重量份为本领域常用的重量单位，如克、千克等。

所述的促进剂为1、2-亚乙基硫脲(NA-22)、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化二苯并噻唑。

所述防老化剂为N，N`-二苯基对苯二胺、N-异丙基-N`-苯基对苯二胺、N-苯基-β-萘胺。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、松焦油。

所述粘合剂为粘合剂RH(以间苯二酚与六次甲基四胺络合而得的产物)、粘合剂RS(间苯二酚和硬脂酸的共混物)、粘合剂A(六甲氧基-N-羟甲基三聚氰胺)。

本发明所用的原料均可市售获得。

本发明的阻燃抗静电v带包布擦胶的组方也可用于制备v带缓冲胶。

本发明阻燃抗静电v带包布擦胶的制备工艺，包括如下步骤：

先将天然胶在开炼机中进行塑炼，温度65-75℃，时间2-3分钟，再将氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶加入进行合炼，待合炼均匀后加入除硫磺、炭黑、增塑剂以外的其它配合剂，混炼均匀后，再加入炭黑、增塑剂，最后加入硫磺，进行开炼，辊温控制在65-75℃，开炼2-3分钟时间，共需17-20分钟。

本发明所述的阻燃抗静电v带包布擦胶可采用浸胶工艺或压延擦胶工艺，将包布擦胶覆于v带所用的棉帆布上。

本发明的包布擦胶与阻燃抗静电底胶、缓冲胶以及聚酯线绳按照不同的产品型号、尺寸组合而成阻燃导静电V带。具体生产工艺如下：将已浸胶的线绳在成型辊上依次排线、贴上阻燃缓冲胶片，使之成为规定长度的环状带筒，然后分割成若干条带芯。再在V带成型机上套上带芯，安放阻燃底胶条，再利用包布机包上阻燃包布；最后使用圆模胶套硫化工艺硫化成阻燃抗静电v带成品。

该煤矿用阻燃导静电V带产品具有优异的阻燃性能和良好的导电性，生热少，导热快，安全性能可靠，适用于煤矿井下动力传动用。