[发明专利]一种球形蒸馏烧瓶

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验设备，尤其涉及一种用于液体样品蒸馏试验的球形蒸馏烧瓶。

背景技术

据了解，石油制品的蒸馏特征为：石油制品的性能、及对使用者所造成的危险。上述石油制品特征的确定，与用于汽车或航空工业中涉及安全问题极为重要的碳氢燃料的情形尤其重要。这些特征，尤其是图表或曲线所显示的特征，代表了蒸馏期间样品随着温度而蒸发、或者还有残余物与损耗的百分比。

业内的专家可以推断出的特征为：判断在给定情况中，给定的石油制品是否可以完全安全地使用，并获得所寻求的性能。

在上述情形中，业内专家可以设定各种试验规则，以便非常准确地界定石油制品中可以获得的蒸馏特征。当然，为了得到想要的数据，所述蒸馏过程也必须严格遵守上述试验规则。

目前，在市场上存在各种不同自动蒸馏设备，其允许依据一预先界定的试验规则，来实施对液体样品的蒸馏参数的测量。

现有的蒸馏设备通常包括：

一加热元件；

一球形蒸馏烧瓶，其延伸有一蒸馏柱，该蒸馏柱通过配备有温度计的密封瓶塞而封闭，以实现测量所蒸发蒸汽的温度，该球形蒸馏烧瓶还设有横向分支，该横向分支用于连接至一冷凝管上；

一圆柱形收集器，该圆柱形收集器用于收集冷凝物，且配备有测量装置，以测量预定时间内所收集冷凝物的数量；以及

控制与调节装置，该控制与调节装置用于随时控制发热组件的功率等级，特别是发热组件的温度或电功率，以便依据预先设定的试验规则，而获得蒸馏样品的特征及/或曲线。

当进行样品的蒸馏试验操作时，最重要的一点就是要保证蒸馏柱的横向分支是以紧密密封的方式连接至冷凝器管，以避免在蒸馏过程中完全失去样品。

为达到上述目的，现有使用的球形蒸馏烧瓶的蒸馏柱的横向分支是设置在蒸馏柱的外围，其与一硅胶材质的环形套管的自由端具有同样高度，并与其固定而连接为一体。

上述球形烧瓶的蒸馏柱的横向分支通过配置的硅胶套管日安装在冷凝器管上。

然而，现有技术中通过安装硅胶材质的环形套管来实现蒸馏柱的横向分支与冷凝器管的密封，就必须保证硅胶材质的环形套管与横向分支的外形尺寸配合适当，且同时保证其可对横向分支施加以一定的收紧力，这就导致了将横向分支插入环形套管时非常不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种球形蒸馏烧瓶，以改善安装硅胶材质的环形套管时带来的不便，实现便捷安装并具有良好的密封效果。

为达到上述目的，本发明提供一种球形蒸馏烧瓶，包括一球形蒸馏烧瓶本体，该球形蒸馏烧瓶本体延伸有一蒸馏柱，所述蒸馏柱具有一横向分支，在所述横向分支外围具有一套圈。

本发明所述的球形蒸馏烧瓶中，所述球形蒸馏烧瓶为单一材料制成。

本发明所述的球形蒸馏烧瓶，由于在其横向分支的外围增加设置了一突出的套圈，可以使得横向分支插入套筒及冷凝器管更加容易；同时，由于所述套圈突出于横向分支而与套筒的内壁紧密接触，进一步保证了横向分支插入冷凝器管时的密封性。

附图说明

图1为本发明实施例中球形蒸馏烧瓶的结构示意图。

具体实施方式

参考图1，以玻璃材质制成的球形蒸馏烧瓶1延伸有一蒸馏柱2，该蒸馏柱2的自由端3由一瓶塞而封闭；此瓶塞所配备的温度计(图1中未示)设置在一横向分支4的中间部份。

所述横向分支4在其外围设有一套圈5。该套圈5与球形蒸馏烧瓶1的本体的材质相同，即可通过烧制过程形成上述套圈5。

该套圈5可保证以密封方式将蒸馏柱2的横向分支4连接至穿透于冷却璧7中的冷凝器管6，以将球形蒸馏烧瓶蒸发的蒸气冷凝，且将冷凝液收集于圆柱体收集器(图1中未示)中。

具体来说，将硅胶材质的套筒8安装于冷凝器管6终端的周围，而所述横向分支4的自由端导入套筒8中、冷凝器管6中。由于套圈5的存在，使得横向分支4的大小与冷凝器管6的大小相配合的情况下，横向分支4的直径可以做的更小，这样，就使得横向分支4的自由端插入套筒8更加容易；同时，由于横向分支4上设置了一套圈5，该套圈5突出于横向分支4而与套筒8的内壁紧密接触，又该套圈5与冷凝器管6的外壁配合，也进一步保证了横向分支4插入冷凝器管6时的密封性。

还需要说明的是，套圈5与套筒8的接触面积变小，使得横向分支4插入套筒8的过程更加省力。