[发明专利]拉链片扣具

说明书

技术领域

本发明为提供一种拉链片扣具，尤指母扣一体成型有可挠性弯曲的绳体，且绳体可穿过拉链头后直接固定于公扣内，再将公扣装配于母扣的容置空间内，以形成整体拉链片扣具结构。

背景技术

现今所使用的拉链是最佳的闭合、开启工具，最常用于衣物、皮包、背袋等口袋上，如图5所示，其为现有技术的立体外观图，由图中可清楚看出，此为目前最常用的拉链组件构造，其是设有可套扣滑设于链齿的拉链头A，该拉链头A在端面设有一钩杆A1，可供一拉链片B装配连接，而现有的拉链片B大多以金属板片冲制构成，在拉链片B一端设有用以套设结合于钩杆A1的钩孔B1，使用者可通过拉链片B来操控拉链头A滑动，但此种片状设计的拉链片B强度通常不足，在长时间及过强的受力下而容易断裂；另外，通常拉链片B的钩孔B1的孔径会比钩杆A1大，如此，而导致拉链片B会倾斜向下，使拉链片B尾端压在链齿上，使用者欲移动拉链头A时，需将拉链片B稍微抠起后，才能抓取拉链片B带动拉链头A移动，此种结构设计，无论进行开启或闭合拉链，皆不甚方便抓取拉链片B，且金属板件制成的拉链片B的整体成本较高。

是以，便有另一种拉链片的设计，如图6所示，其为另一现有技术的立体外观图，由图中可清楚看出，该拉链片C是以二组构件所组成，是利用一绳体C1穿设于拉链头A的钩杆A1，而绳体C1二端则分别结合于片体C2内，而结合方式可为热熔、结绳、铆合等各种技术，使用者可轻易抓取片体C2来通过绳体C1带动拉链头A位移，但此种设计的缺点是构件太多，需另外增购绳体C1方能组装，整体生产成本太高，再来是构件复杂、装配不易，而造成整体的加工时间过长及组装成本过高，相对的，会反应到整体的售价，不利于市场上的竞争。

是以，要如何解决上述现有技术的问题与缺点，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

故，发明人有鉴于上述的问题与缺点，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作以及修改，始设计出此种“拉链片扣具”发明。

本发明的主要目的在于解决现有技术拉链不便抓取，且该拉链片制造成本较高的问题。

为此，本发明提出了一种拉链片扣具，其包括有母扣和公扣，其中该母扣内部设有一侧呈开放式的容置空间，并在母扣一侧延伸有可挠性弯折的绳体；公扣固定在母扣的容置空间内，母扣的绳体穿过预设拉链头后，绳体为紧密固定于公扣内。

本发明的有益之处在于：由于母扣上一体成型有可挠性弯折的绳体，使绳体穿过拉链头后直接固定于公扣内，再通过公扣与母扣的装配，即可形成整体拉链片结构，不需额外增购绳体，使整体组装方便，生产制造成本低廉，具有极佳的市场竞争力。

并且，公扣内部的卡掣部为沿着绳体末端的卡合槽推入，在公扣组装于母扣的容置空间内后，卡掣部与卡合槽的组装方向与拉动方向形成交叉垂直，再辅以公、母扣的间的压制夹挤，可防止绳体脱离于公扣的收容槽内，以达到较佳的抗拉力效果。

附图说明

图1是本发明较佳实施例于组装前的立体图；

图2是本发明较佳实施例于组装时的立体图；

图3是本发明较佳实施例于组装后的立体图；

图4是本发明较佳实施例于组装后的局部立体剖面图；

图5是现有技术的立体外观图；

图6是另一现有技术的立体外观图。

附图标记说明：1-母扣；10-容置空间；12-绳体；11-扣合孔；13-卡合槽；2-公扣；20-收容槽；22-手持部；21-扣合部；23-卡掣部；3-拉链头；31-穿孔；A-拉链头；A1-钩杆；B-拉链片；B1-钩孔；C-拉链片；C1-绳体；C2-片体。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹结合附图就本发明的较佳实施例详加说明如下，以利完全了解。

请同时参阅图1、图2、图3、图4所示，其分别为本发明较佳实施例在组装前的立体图、在组装时的立体图、在组装后的立体图及在组装后的局部立体剖面图，本发明的拉链片扣具为包括母扣1及公扣2，其中：

该母扣1内部设有一侧呈开放式的容置空间10，且母扣1在外部表面两侧分别设有与容置空间10相通的扣合孔11，并在母扣1一侧延伸有可挠性弯折的绳体12，而绳体12末端则凹设有至少一个的卡合槽13；而上述的母扣1与绳体12可为塑胶、橡胶或其他挠性材质一体成型所制成，仅需使绳体12具有可弯折的功效即可。