[发明专利]用于复合玻璃板切割的方法和装置有效
| 申请号: | 200810005141.7 | 申请日: | 2008-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN101244886A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
| 发明(设计)人: | S·纳夫罗德;C·马蒂斯;S·阿克 | 申请(专利权)人: | 詹诺普蒂克自动化技术有限公司 |
| 主分类号: | C03B33/07 | 分类号: | C03B33/07;C03B33/09 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 俞海舟 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 复合 玻璃板 切割 方法 装置 | ||
1.用来将复合玻璃板(6)切割成相互平行的条,即边条和有用 条,的方法,所述复合玻璃板包括两块至少局部通过粘接剂层相互连 接的玻璃板,其中复合玻璃板(6)水平摆放在一支承面上,并在两块 玻璃板上分别从其外侧沿规定的切割线产生一分别完全穿透各玻璃板 的切割裂缝,这通过一激光束和一后续的冷却剂束沿切割线在玻璃板 上引导来实现,其特征为以下工步:
·通过将激光束和冷却剂束从下方对准下玻璃板的外侧,沿切割 线切断下玻璃板,而通过热传导排走在上玻璃板的外侧上由激光加入 的热量,
·从上方对切割线施加机械力,以促使复合玻璃板(6)绕切割 线向下弯曲,这造成位于切割线区域内的粘接剂层开裂,
·通过从上方将激光束和冷却剂束对准上玻璃板的外侧,沿切割 线切断上玻璃板。
2.按权利要求1所述的方法,其中仅切割复合玻璃板(6)的窄 的边条,其特征为:
在切割下玻璃板时复合玻璃板(6)仅仅在切割线一侧得到支承, 并且由于冷却剂束对复合玻璃板(6)的未支承在所述支承面上的部分 加以支承,以避免在下玻璃板切开期间或之后未支承部分的开裂。
3.按权利要求2所述的方法,其特征为:
未支承部分的支承通过挡板(13)的向上翻转到支承平面内实现。
4.用来将由两块至少局部通过粘接剂层相互连接的玻璃板组成的 复合玻璃板(6)切割成相互平行的条,即边条和有用条,的装置,该 装置包括:
一个用来水平支承复合玻璃板(6)的工作台,所述工作台具有一 个固定部分(1)和一个进给部分(2),该固定部分和进给部分具有两 个在工作台宽度上平行分布的、可相互调整的、用来形成规定的工作 缝隙(5)的外棱边以及具有在一共同的水平平面内的各支承面,所述 支承面被相互对齐的、垂直于外棱边分布的槽(9)断开;
一个用来切割上玻璃板的、具有激光束出口和冷却剂束出口的上 切削头(3),该上切削头在工作台上方在该工作台的宽度上可移动地 设置;以及
一个用来切割下玻璃板的、具有激光束出口和冷却剂束出口的下 切削头(4),该下切削头在工作台下方在该工作台的宽度上沿工作缝 隙(5)可移动地设置,
其特征为:
在固定部分(1)或进给部分(2)上在槽(9)下方分别安装一个 带一个可向上翻转的挡板(13)的挡板组件(11),通过该挡板位于翻 转到上面的位置,位于该挡板上方的槽(9)在支承面的高度上通过该 挡板(13)的一部分封闭,并且挡板(13)的另一部分突出于外棱边, 以便一方面支承平放的突出于外棱边的复合玻璃板(6)并且另一方面 提供一与外棱边邻接的连续的支承面,并且
存在一压紧装置(17),该压紧装置比规定的工作缝隙(5)窄并 可以在该工作间隙上方定位和下降,以便使该压紧装置既作为支承座 和散热片紧贴在复合玻璃板(6)上,又通过该压紧装置对复合玻璃板 (6)施加弯曲力。
5.按权利要求4所述的装置,其特征为:
压紧装置(17)是一个无源散热片,其由导热性能良好的实心材 料制成。
6.按权利要求4所述的装置,其特征为:
压紧装置(17)是一个有源散热片,其中在压紧装置(17)内整 合一个冷却剂管并且存在冷却剂输入口及输出口。
7.按权利要求4所述的装置,其特征为:
在下切削头(4)上存在压紧滚轮(15),以便使复合玻璃板(6) 的位于工作缝隙(5)和下切削头(4)上方的部分紧靠在压紧装置(17) 上。
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